Hva er formene for svikt i støping?

Mange faktorer vil forårsake svikt i die, både eksterne og interne. Hvis en dyse mislykkes tidlig, er det nødvendig å finne ut hvilke interne eller eksterne årsaker som er ansvarlige for fremtidig forbedring. Det er tre feilformer for støping, de er skade, fragmentering og korrosjon. La oss se på hver av de tre feilmodusene.

Her er innholdet:

• Skader

• Sprekker

• Dissolution

Skader

Trykk dør støpeproduksjon, dø gjentatte ganger av rollen som kulde og varme, støpeoverflate og dens indre deformasjon, gjensidig involvering og gjentatte sykluser av termisk stress, noe . Når sprekken er utvidet, er det smeltet metallvæskeekstrudering, kombinert med gjentatt mekanisk belastning å akselerere utvidelsen av sprekken. Av denne grunn, på den ene siden, må støping av die forvarmes i begynnelsen av formen. I tillegg må i die-støpeproduksjonsprosessformen opprettholdes i et visst arbeidstemperaturområde, for å unngå tidlig sprekker. Samtidig for å sikre at formen før produksjon og produksjon i de interne faktorene ikke oppstår problemer. Fordi i faktisk produksjon, er mesteparten av moldsvikt termisk utmattelseskrekkfeil.

Sprekker

Under virkningen av trykkinjeksjonskraften vil formen spire sprekker ved det svakeste punktet, spesielt formen som danner overflateskrevende spor eller sporing av elektriske maskineringer er ikke polert, eller å danne det klare hjørnet vil være de første som virker fine sprekker. Når korngrensen eksisterer sprø fase eller korn grovt, er det lett å brudd. Og sprø brudd når utvidelsen av sprekken er veldig rask, noe som er en veldig farlig faktor for muggsvikt er ødelagt. Av denne grunn, på den ene siden, hvor formoverflaten riper, elektriske prosesseringsspor, etc. må spilles slipende lys, selv om det er i hellingssystemdelene, må også spilles lys. På den annen side kreves det støpende materialet som brukes for å ha høy styrke, god plastisitet, god innvirkning seighet og bruddseighet.

Dissolution

Som allerede nevnt, er de ofte brukte støpende legeringene sinklegering, aluminiumslegering, magnesiumlegering og kobberlegering, det er også ren aluminium-støping. Zn, AL, MG er mer aktive metallelementer. De har en god tilknytning til formmaterialet, spesielt lett å bite formen. Når formen hardheten er høyere, er korrosjonsmotstanden bedre. Og støpeflaten hvis det er myke flekker, er det ikke bra for korrosjonsmotstand.

Trykk dør støpt I prosessen kan produksjonsoperasjoner, og så på hvert trinn i produksjonen, spilles jevnt en viktig innvirkning, og kvaliteten på rollebesetningen spiller en ekstremt viktig rolle. For tiden brukes aluminiumslegering av støping hovedsakelig i bilindustrien. På grunn av sine store ytelsesfordeler inntar casting en viktig posisjon innen bilmotorer og så videre. Jeg tror TEAM MFG 's profesjonelle støpestjeneste kan tilfredsstille deg.