Hvordan designer du en innsatsstøping?

Støping av metallinnsatser Inn i en del, ofte betraktet som en siste utvei på grunn av vanskene som er forbundet med den, kan det lønne seg med noen enestående fordeler når det tas tilstrekkelige sikkerhetstiltak i designstadiet.

I stedet for en form som produserer en siste del ved hjelp av to separate skudd som overmolding, består innsatsmolding generelt av en forhåndsformed del - ofte metall - som er lastet inn i en form, der den deretter blir overmoldt med plast for å skape en del med forbedret funksjonell eller mekaniske egenskaper.

Fordeler

De tre viktigste grunnene til å bruke metallinnsatser er:

For å tilveiebringe tråder som kan betjenes under kontinuerlig stress eller tillater hyppig deling av deler.
For å møte nære toleranser på kvinnelige tråder.
For å tilveiebringe et permanent middel til å feste to høye belastningsbærende deler, for eksempel et gir til en aksel.

En måte innsetting av støping brukes er med gjengede innlegg, som forsterker de mekaniske egenskapene til plastdelenes evne til å festes sammen, spesielt over gjentatt montering. Bussinger og ermer er en annen flott måte å øke holdbarheten for parringskomponenter som trenger mer slitestyrke på grunn av bevegelige deler.

Materialer:

Abs
Acetal
HDPE
LCP
Pei
PMMA
Polykarbonat
Polypropylen
PPA
PPS
PS
PS
PSU
Tpe
Tpu
Peek
Flytende silikongummi

Sett inn molding Design Guide

Innlegg skal avrundes, eller ha avrundet knurling, og det skal ikke være noen skarpe hjørner. En underskjæring bør gis for uttrekksstyrke.

Innlegget skal utstikk minst 0,4 mm (0,016 tommer) inn i formhulen. Dybden av støping under den skal være minst en sjettedel av innsettens diameter for å unngå vaskerikler (se tegning, til høyre).

Bossameter skal være 1,5 ganger innsatsdiameteren, bortsett fra innlegg med en diameter større enn 12,9 mm (0,5 tommer; se tegning, over venstre). For sistnevnte skal sjefveggen avledes med den totale deltykkelsen og den spesifikke kvaliteten på materiale i tankene.

Hold metallinnsatsen liten i forhold til plasten som omgir det.

Dinstede karakterer av harpiks bør vurderes. Disse har høyere forlengelse enn standardkarakterer og større motstand mot sprekker.

Innleggstøping skal forvarmes før støping. Dette minimerer krymping etter mold, forhåndsutviser innsatsen og forbedrer sveiselinjen.

Gjennomføre et grundig sluttbrukstestprogram for å oppdage problemer i prototypetrinnet i utvikling. Testing bør omfatte temperatursykling over området som applikasjonen kan bli utsatt for.