Hvordan opprettholde trykkmaskinen til trykk?

Opprettholde en trykk die støpe Maskinbrønn er viktig. Bare hvis maskinen er godt vedlikeholdt, vil levetiden bli utvidet sterkt. Dette vil ikke bare la bedriften dra nytte av sterkt, men også la kunden glede seg over høykvalitets die-casting-tjeneste. Her vil vi snakke om hvordan du kan beskytte maskinen. Vedlikeholdsmaskinen skal deles inn i følgende punkter.

Her er innholdet:

• Hydraulisk system

• Elektrisk del

• Klemmer del

Hydraulisk system

Først av alt bør vi bruke kvalifisert hydraulisk olje. Die-casting-maskiner i arbeidet skal eliminere bruken av forverret fortykning og sediment hydraulisk olje. Når du erstatter hydraulisk olje, bland ikke den gamle og nye hydrauliske oljen, må hvert oljeskift installeres etter oljetankdekselet. Den hydrauliske oljen skal byttes ut etter 500 timers drift av den nye maskinen, og en gang hver 2000 driftstid deretter. Hver gang den hydrauliske oljen byttes ut, skal filterelementet rengjøres: Last filterelementet, dypp det i ren dieselolje, rengjør det med en stålbørste, og blåser den ren med trykkluft. Når du demonterer alle høytrykksdeler, for eksempel hydraulisk ventil, oljerørledning, etc., må trykkoljen frigjøres først, fordi det kan være gjenværende trykk inni Etter at resttrykket er fjernet, kan skruene løsnes fullstendig.

Elektrisk del

Første gang du slår på trykket die-casting-maskinen eller erstatter strømforsyningslinjen og motorlinjen, bør du først bestemme om motorstyringen er riktig. Den spesifikke metoden er: Start motorknappen, følg motorstyringen fra motorhaleviften, og motoren skal snu klokken.

Klemmer del

Bøyningsalbuen til støptmaskinen er den viktigste delen av formlukkingssystemet, hver tredje måned bør den bøyende albuedelen av skruen strammes på nytt en gang. Kontroller regelmessig glidelageret (kobberdivisjon) og tetning (støvforsegling) på seteplaten til bevegelig type. Hvis det er slitasje, bør du byttes ut i tide. Justering av den skyvefoten på den bevegelige seteplaten skal være moderat, for tett vil føre til tidlig slitasje av stålplaten og den buede albuen, for løs eller for tett vil føre til deformasjon eller slitasje av trekkstangen og åpningen og lukkingen av Formoldingen er ikke normal. Hastigheten på muggbevegelsen skal velges som langsom, og passende trykk og strømningshastighet skal settes. Moldbevegelsen må utføres etter avslutningen av muggåpningsbevegelsen, ellers vil det føre til skade på trådene i goring -kolonnen eller justeringsnøtten.

Produsenter i utviklingen av veldig lite energi vil bli satt i vedlikehold av dette ovenfor, er bøyd på jakten på overskudd og vil bli forsømt. TEAM MFG er et selskap som har et dedikert team for å forske og spare penger, kontrollere og forbedre effektiviteten. Hvis du trenger en trykkledningstjeneste, kan du gjerne kontakte oss.