Visninger:0 Forfatter:TEAM MFG Publish Tidspunkt: 2023-12-14 Opprinnelse:Nettstedet
Dårlig avrenning kan skje under rotasjonsbevegelsene til CNC -freseoperasjonene, noe som indikerer et stort avvik fra den normale eller forventede runoutverdien. Hver fresoperasjon vil bruke en rotasjonsakse som ikke alltid vil rotere nøyaktig. Runout kan oppstå av og til, men den bør kontrolleres til visse verdier. Ulike faktorer kan bidra til utkjøringsfeilen basert på maskinkonfigurasjonen og hvordan du håndterer CNC fresing maskinering operasjon.Det er alltid best for deg å holde runout -feilen på et minimum og unngå dårlige utkjøringsproblemer så mye som mulig.
Sett opp CNC -fresekomponentene på riktig måte. Disse komponentene er de som vil gjøre fullt arbeid under produksjonsoperasjonen. Disse CNC-fresekomponentene må monteres godt med hverandre. Så sett dem ordentlig opp før hver freseprosess. Ethvert avvik i oppsettforberedelsen kan forårsake dårlige utkjøringsproblemer, noe som vil påvirke ditt samlede produksjonsresultat.
Å forhindre det dårlige oppsettet for fresekomponentene kan gjøres ved å sørge for at hver komponent er i best fungerende tilstand. Du kan også utføre regelmessig vedlikeholdsarbeid for komponenten før og etter en fresoperasjon. Skadede komponenter, spesielt i deres akseområde, kan forårsake dårlig runout og bør byttes ut umiddelbart.
Hvert verktøy som du bruker til CNC -fresoperasjonen, må passe tett på den tilsvarende chuck. Enhver dårlig passende eller ustabil tilpasning kan uunngåelig forårsake forskjellige problemer under CNC -freseprosessen, inkludert dårlig runout. Det er veldig vanlig at produsentene får dårlige utkjøringsproblemer på grunn av dårlig montering av chucks og verktøy de bruker til fresoperasjonen.
For å forhindre dette dårlige runout -problemet, må du sørge for at chuck og verktøy du bruker samsvarer perfekt med hverandre. Forsikre deg om at du bruker kompatible modeller for chucks og verktøy du bruker under CNC -maskinering. Kontroller den tette montering av chucks og verktøy før du begynner maskineringsoperasjonen for å unngå dårlig utkjøring som kan påvirke produksjonsresultatet ditt negativt.
Ulike arbeidsstykkematerialer har forskjellige egenskaper, for eksempel hardhet, styrke, holdbarhet og maskinbarhet. Den vanligste feilen du kan gjøre er ikke å justere CNC -freseverktøyene for forskjellige arbeidsstykkematerialer. Dette kan forårsake en rekke problemer, inkludert dårlig runout under CNC -freseoperasjoner. Å ikke justere maskineringskonfigurasjonen for forskjellige arbeidsstykkematerialer kan også potensielt skade de tilsvarende verktøyene. Dette kan forårsake ytterligere utkjøringsproblemer for din produksjon og Produksjonstjenester med lavt volum plan.
For å forhindre at dette dårlige runout -problemet skjer, er det nødvendig for deg å konfigurere CNC -fresemaskinen til å fungere på den beste måten med forskjellige materialer. Du må også bruke noen spesialiserte verktøy og komponenter når du bruker noen spesielle arbeidsstykkematerialer under fresoperasjonen. Det kan bidra til å redusere sjansen for å få dårlige utkjøringsfeil som kan sette hele produksjonsløpet i fare.
Å bruke tredjepartskomponenter for CNC-fresemaskinen kan være nødvendig å gjøre når du trenger å erstatte de gamle eller skadede maskindelene. Å bruke tredjeparts generiske komponenter for fresemaskinen din kan ende opp med å forårsake problemer for maskineringsoperasjonen din, for eksempel dårlig runout. Tredjepartskomponenter av lav kvalitet for CNC-fresing kan være vanskeligere å justere og forårsake utkjøringsproblemer over tid.
For å forhindre dette problemet, bruk bare offisielt kompatible komponenter for CNC -maskineringstjenester utstyr. Match delene du vil erstatte med delene fra den opprinnelige produsenten for freseutstyret. Dette vil sikre den beste kompatibiliteten for CNC -fresemaskinen din og forhindre at dårlige utkjøringsproblemer når du bruker den.
Under CNC -freseoperasjoner fungerer hver komponent sammen sammen med skjæreverktøyene. Under denne arbeidsprosessen vil hver komponent bruke friksjon mot de andre komponentene. Verktøyene vil bruke friksjon mot aksen når fresemaskinen roterer for å kutte det materielle arbeidsstykket. Det er ofte der problemet med dårlig avkjøring kan skje. For mye friksjon kan forstyrre hvordan rotasjonsaksen fungerer på CNC -fresemaskinen og forårsake en dårlig utkjøring over tid. Uten å løse dette problemet, kan det hende du har et runout -problem som forårsaker visse uoverensstemmelser eller skader på sluttproduktet du prøver å gjøre med CNC -fresing.
For å forhindre dette problemet, må du redusere mengden friksjon mottatt av hver komponent under fresoperasjonen. Du kan redusere risikoen for et dårlig runoutproblem ved å jevne ut den anvendte friksjonen i hver komponent. Du kan bruke smøremidler på CNC -fresekomponentene for å holde friksjonen lav under drift. Ikke glem å bytte smøremidler noen ganger for å holde en glatt løpende CNC-fresedrift og unngå en dårlig utkjøring. Å bruke skarpe skjæreverktøy kan også bidra til å redusere friksjonen mellom CNC -fresekomponentene og det materielle arbeidsstykket.
Unngå disse feilene i produksjons- og CNC -freseprosessen hvis du vil få det beste resultatet for de maskinerte produktene dine. Runout er alltid å forvente i enhver CNC -fresoperasjon. Men en dårlig utkjøring kan snu produksjonsplanen opp ned. Du må forhindre dårlige runoutproblemer så mye som mulig ved å følge rådene som er gitt i denne guiden. Før det dårlige runout -problemet ødelegger ødeleggelser i produksjonsprosessen, er det alltid bedre for deg å forhindre det.
Konfigurer CNC -fresemaskinen din for å kontrollere runoutverdien til å være så lav som mulig. Utfør vedlikeholdsarbeid på alle verktøyene og komponentene du bruker i freseoperasjonen for å unngå dårlige runouts og andre problemer i produksjonen.
TEAM MFG tilbud Rask prototypetjenester, CNC -maskinering, Plastinjeksjonsstøping og die casting for å imøtekomme prosjektene dine. Kontakt oss i dag!
