Hva er faktorene som påvirker krympingen av injeksjonsstøpingstjenester?

Sprøytestøping er en ingeniørteknikk som omhandler transformasjon av plast til produkter som er nyttige og beholder sine opprinnelige egenskaper. Imidlertid er krympingen av plastdeler utsatt for mange faktorer.

Følgende faktorer påvirker krympingen av termoplast for injeksjonsstøpingstjenester.

Plastarter

Kjennetegn på plastdeler

Motta port

Støpeforhold

Plastarter

Termoplastisk støpingsprosess på grunn av eksistensen av krystallisering av volumforandringer, indre stress, frosset i injeksjonsstøpte deler av restspenning, molekylær orientering og andre faktorer, så sammenlignet med termohydningsplast, er krympingshastigheten større, et bredt spekter av krymping hastighet, retningsvis åpenbar, i tillegg til støpingen etter.

Kjennetegn på plastdeler

Under støping avkjøles det smeltede materialet umiddelbart for å danne et fast skyte skall i kontakt med det ytre laget av hulromsoverflaten. Siden forskjellen i termisk ledningsevne til plasten, avkjøles injeksjonsstøpte for å gjøre det indre elementet sakte for å danne et høyt tetthet med stor krymping. Derfor er veggtykkelsen, langsom avkjøling, høy tetthetslag tykk krymping. I tillegg påvirker tilstedeværelsen eller fraværet av innlegg og utforming og antall innsatser direkte retningen på materialstrømmen, tetthetsfordelingen og krympemotstanden, så egenskapene til injeksjonsstøpte deler har større innvirkning på størrelsen og retningen på svinn .

Motta port

Innløpsform, størrelse, fordeling av disse faktorene påvirker direkte retningslinjene, tetthetsfordeling, trykkopphold og krympingseffekt og støpetid. Direkte fôrport, fôrport tverrsnitt stort (spesielt tykkere tverrsnitt) er liten krymping, men retningsbestemt, fôrport bredt og kort lengde er liten retningsbestemt. Krympingen er stor for de som er nær innløpet eller parallelt med materialstrømningsretningen.

Støpeforhold

Den høye temperaturen på injeksjonsform, langsom avkjøling av smeltet materiale, høy tetthet, stor krymping, spesielt for krystallinsk materiale på grunn av høy krystallinitet, volumendring, så krympingen er større. Moldtemperaturfordelingen er også relatert til kjøling og tetthets ensartethet i og utenfor injeksjonsstøpte deler, noe som direkte påvirker størrelsen og retningen på krympingen av hver del. I tillegg har holdetrykket og tiden også større innvirkning på krympingen, med høyt trykk og lang tid, krympingen er liten, men retningsbestemt. Høyt injeksjonstrykk, smeltet materialviskositetsforskjell er liten, mellomlagets skjærspenning er liten, det elastiske hoppet etter avstemning, så krympingen kan også reduseres moderat, materialtemperaturen er høy, krympingen er stor, men retningen er liten. Derfor kan justering av formtemperatur, trykk, injeksjonshastighet og kjøletid under støping også endre krymping av injeksjonsstøpte deler.

Team Rapid MFG Co., Ltd. er et av de beste produksjonsselskapene som spesialiserer seg på injeksjonsstøpingstjenester og produksjon av lite volum. Vi tilbyr våre kunder betydelige kostnadsbesparelser (ofte over 50%) i injeksjonsstøpingstjenester og produksjon av tilpassede injeksjonsstøpte deler. Vi ser frem til å høre fra deg.