Prototype for injeksjonsstøping

Prototypeinjeksjonsstøping er en prosess som involverer bruk av moldere for å lage komponenter som er støpt ved hjelp av en prosess kjent som injeksjon. Denne prosedyren utføres vanligvis for å oppnå et visst nivå av produktkvalitet.

Injeksjonsstøping er en prosess som brukes til produksjon av plastdeler. Denne prosedyren innebærer injeksjon av smeltet plast i en form. Formen dannes av to plastbiter, som holdes sammen med høyt trykk. Plasten frigjøres deretter og delen synker ut. Mens noen metaller, som aluminium, kan brukes i injeksjonsstøping, er det ikke veldig vanlig, og TEAM MFG omhandler strengt i plast.

TEAM MFG fungerer vanligvis med prototypeinjeksjonsstøping. Vi jobber vanligvis med en rekke injeksjonsstøpingsteknikker som prototype, forproduksjon, masseproduksjon og pre-release. Som et resultat kan vi lage prototyper som ikke er salgbare produkter. Som et resultat kan vi imidlertid også jobbe med design som allerede er i produksjon. I stedet for å lage produkter som selges, jobber vi med produktdesign i stedet for produktproduksjon. Dette betyr at vi ikke lager produkter som umiddelbart er omsettelige. Som et resultat kan vi imidlertid bli uskarpe når et nytt produkt blir introdusert på markedet. Vi jobber ofte med kunder som ønsker å se injeksjonsstøpte delen i produksjonen i stedet for en prototype.

Etter at vi har utviklet produktkonseptet, kan vi enten skrive ut eller CNC Cut Raske prototyper. Prosessen avhenger av kompleksiteten i delen, miljøet der prosjektet skal lokaliseres, og tidslinjen for prosjektet. Hvis du blir bedt om det, TEAM MFG produserer du injeksjonsstøpte prototyper for å bevise at delen vil fungere på samme måte som det masseproduserte prosjektet.

Når en trykt prototype er nødvendig, lager vi 3 til 4 prototyper per prosjekt, eller hvis prosessen beveger seg til injeksjonsstøping, lager vi opptil 1000 deler. Generelt er prosessen med å lage en del veldig arbeidskrevende og involverer mange dyktige verktøymakere. Denne prosessen kan gjøres av TEAM MFG ingeniører. En verktøydesigner må sørge for at formhulen er jevnt fylt, og at luften er tom før verktøyet startes.

I motsetning til injeksjonsformingsverktøy, Prototype injeksjonsstøping Maskiner har ikke de samme mulighetene. I stedet krever de muligheten til å produsere flere ganger volumet som trengs for å oppfylle kravene til produksjonsprosessen. Produksjonsverktøy er designet for å fungere sømløst og brukes vanligvis til rask prototyping.

Prosessen med å produsere stålformer er kjent som hulromsinjeksjon. Stålformer kalles ofte "Tooling " eller "Cavitation " etter at de er laget. TEAM MFG sin prototypeverktøy har bare ett hulrom per del. Masseproduksjonsverktøy har mange hulrom for en lavere pris.

Tiden det tar for en idé å komme i gang, avhenger av flere faktorer. Noen av disse inkluderer kompleksiteten i prosjektet, antall involverte personer og tiden som trengs for å samle all nødvendig informasjon. De innledende stadiene av utskrift og/eller CNC -skjæringsprototyper kan ta opp til et par uker. I de fleste tilfeller kan injeksjonsformingsprosessen ta måneder.

En gang TEAM MFG er ferdig med sin del av prosjektet, delen fortsetter å være masseprodusert med injeksjonsstøping.  Klienten kan bruke prototypene våre til FDA -forsøk og salgsprøver. Noen ganger slutter vi imidlertid å jobbe med samme verktøy og fortsette å oppfylle ordrer mens masseproduksjonsverktøyene blir laget! Selv om det er et stopgap -tiltak, er det fremdeles viktig å huske at produksjon fremdeles er en prosess som må gjøres for å få jobben gjort raskt og billig. Når de lager millioner av deler, er imidlertid forskjellen mellom 15 sekunder og 20 sekunder enorm.

3D -filene som vi bruker for å lage verktøyet vårt og verktøyene som masseproduksjonsleverandøren produserer er de samme. Vi beviser at designet er solid ved å gi masseproduksjonsverktøyets leverandør en injeksjonsstøpte del laget av disse filene. Kontakt oss i dag for å lære mer nå!