Sluttfresing - fordeler, prosess og sluttfabrikktyper

Ønsker å lage konturer og eksepsjonelle mønstre rundt det materielle arbeidsstykket ditt under CNC -maskinering operasjoner? Du kan ikke gjøre det med de vanlige skjæreverktøyene. Sluttfresing er den beste løsningen for å hjelpe deg med å lage forskjellige mønstre, hull og konturer for dine CNC-maskinede deler.

Fordelene med sluttfresing i CNC -produksjon

Sluttfresing er en uerstattelig del av CNC -operasjoner som kan gi mange fordeler på lang sikt. Du kan ikke bruke vanlige skjæreverktøy for å gjøre arbeidet designet for sluttfabrikker. Sluttfresing er også en essensiell del av etterbehandlingsprosessen til dine CNC-maskinede deler eller komponenter. Fordelene med sluttfresing i CNC -produksjon:

● Lag spesifikke design som ikke er tilgjengelige med regelmessig skjæring

Sluttfresing kan jobbe med å lage former, konturer og design som du ikke kan gjøre med regelmessig skjæring. Å lage et nytt hulrom på det materielle arbeidsstykket vil være en lek når du bruker sluttfresingsprosessen. Regelmessig CNC -skjæring kan bare bruke begrensede og grunnleggende skjæreoperasjoner, men sluttfresing kan gi deg bredere og mer varierte kuttetyper.

● Hastighet og effektivitet

CNC -endefresingsprosessen er raskere enn andre prosesser innen CNC -produksjon. Med denne prosessen kan du fullføre de nye designene eller konturene umiddelbart. Datamaskinisering og automatisering vil også bidra til å gjøre sluttfreseprosessen raskere og mer effektiv med færre potensielle problemer.

● Allsidighet og fleksibilitet

Sluttfresing gir deg allsidighet og fleksibilitet i driften. Med endefresing kan du lage spesifikke design og konturer på tvers av det materielle arbeidsstykket i alle områder. Du kan også bruke endefresing for applikasjoner i forskjellige materialtyper. Så det er mange alternativer du kan ha med dette CNC fresing prosess.

● Materiell kompatibilitet

Du kan bruke endefresing i nesten alle arbeidsstykketyper, inkludert metaller og ikke-metaller. Med metaller kan du jobbe med arbeidsstykker av aluminium og stål. I mellomtiden støttes også ikke-metallmaterialer som plast og tre. Sluttfresing gir deg alle mulige materielle valg å jobbe med, noe som betyr at du kan stille budsjettet rett før du starter prosessen.

● Overlegen nøyaktighet

Presisjon er en annen fordel med sluttfresing i CNC -operasjoner, ettersom denne freseprosessen kan produsere nøyaktige tilpassede design og konturer etter dine krav. Med sin overlegne nøyaktighet kan du bruke endefresing for å lage design som krever stramme toleranser. Igjen spiller datamaskindatisering av denne CNC -freseprosessen en essensiell rolle i å produsere de mest nøyaktige resultatene.

Trinnene med endefresende behandling

Avslutt fresebehandling krever at du bruker CNC -freseutstyret og programmerer det med designfildataene dine på forhånd. Etter å ha utarbeidet alle essensielle krav til denne prosessen, kan du begynne sluttfreseprosessen for å lage de spesifikke hullmønstrene eller konturene rundt arbeidsstykket. Her er trinnene med endefresing av behandling:

● Forbered CNC -endefresutstyret og materialarbeidet

Det første trinnet er å utarbeide CNC -freseutstyr, og sikre at alt fungerer best uten problemer. Deretter må du legge det materielle arbeidsstykket på sin plass og klemme det tett til CNC -freseutstyret. Følg prosjektkravene dine for å bestemme hvilket materielt arbeidsstykke du skal bruke, inkludert de forskjellige stedene du trenger sluttfabrikkene å jobbe med.

● Mat designdataene i CNC -freseutstyret

Deretter forbereder du designdataene og legger dem inn i CNC -freseutstyret. CNC -freseutstyret vil lese designdataene du har lagt inn og begynne å kartlegge dataene i faktiske CNC -kommandoer. CNC -fresemaskinen vil vite hvor du skal bruke endefabrikkene rundt det materielle arbeidsstykket.

● Sett riktig endefresingsverktøy for prosjektet

Det er forskjellige verktøy for endefabrikk å bruke i CNC -freseoperasjonene dine. Det vil hjelpe hvis du utarbeidet alle Essential End Mill -verktøyene og legger de riktige verktøyene på CNC -freseutstyret til prosjektet ditt. Plasser disse små endemølleverktøyene på rett sted og sørg for at du installerer disse verktøyene på riktige måter.

● Utfør sluttfresende operasjoner

Deretter kan du starte med sluttfreseoperasjonen etter at du har utarbeidet alt. Denne CNC -freseoperasjonen vil følge innstillingene dine og datastyrte kommandoer. CNC -freseutstyret vil jobbe med det materielle arbeidsstykket og lage nye design, mønstre og konturer på de tildelte stedene basert på designplanen din.

● Inspeksjon og kvalitetskontroll

Etter å ha fullført endefresingsprosessen, er det på tide at du inspiserer de resulterende CNC-maskinede delene. Kontroller kvaliteten på de CNC-maskinede delene, inkludert de nye designene, mønstrene og konturene. Kontroller også eventuelle skader med CNC-Machined-produktene før du sender dem for den påfølgende produksjonsprosessen.

Typer sluttfabrikker du kan bruke i CNC -operasjoner

Sluttfresing krever bruk av endefabrikker i CNC -freseoperasjonen. Ulike sluttfabrikktyper er tilgjengelige for å hjelpe deg med å lage forskjellige former, mønstre og design for materialet Rask prototype og arbeidsstykke. Typene sluttfabrikker du kan bruke i CNC -operasjoner:

● Square End Mills

Square End Mills kan lage firkantede konturer eller mønstre rundt det materielle arbeidsstykket. Square-end Mills er også egnet for ansiktsfresing og siderfresing. Den er i stand til 90-graders aksendreser på det materielle arbeidsstykket. Du vil bruke de firkantede endefabrikkene for forskjellige flate konturer og mønstre på bestemte steder rundt arbeidsstykkematerialet.

● Fishtail End Mills

Fishtail End Mills kan trenge gjennom det materielle arbeidsstykket som et vanlig boreverktøy mens du lager en flat overflate i bunnen av hullet. Du kan bruke Fishtail End Mills for faste materialer og tynne metallplater, så applikasjonene er varierte. Fishtail End Mills er også egnet for å lage nøyaktige konturer rundt arbeidsstykket ditt.

● Ball End Mills

Ballendemøller har en rund overflate som lar deg polere eksisterende hull på det materielle arbeidsstykket. Det kan fungere med grove konturer og gjøre dem jevnere og mer polerte. Du kan bruke Ball End Mills for å forbedre den generelle estetikken til de CNC-maskinede delene.

● V-bits slutter fresing

V-bits er endfresingsverktøyene som brukes til å lage V-formede konturer eller mønstre rundt det materielle arbeidsstykket. Du kan bruke V-BITS med 60 eller 90-graders vinkler. V-Bits er også egnet for gravering eller bokstaver for å lage noen dekorasjoner i dine CNC-maskinede deler.

Konklusjon

Sluttfresing er en eksepsjonell CNC -fresingsprosess du kan bruke til å lage en rekke konturer og spesifikke design som ikke er tilgjengelige med andre maskineringsprosesser. Bruk endefresing til din fordel i din neste CNC-maskineringsoperasjon og forbedre estetikken til dine CNC-maskinede deler. Kontakt TEAM MFG for raske prototyper og Produksjonstjenester med lavt volum i dag.