 |
Utformingen av et die casting -verktøy er veldig viktig for å sikre at det passer sømløst inn i prosjektkravene. Et die casting-verktøy er et flerdelt stykke utstyr som er laget av stål av høy kvalitet. Den er sammensatt av to deler: ejektoren dør og dekselet dør. Det smeltede metallet injiseres deretter i verktøyets to halvdeler. Den blir deretter kastet ut i en nettform etter størkning.
Før en dyse blir laget, presenterer kunden et konsept eller en eksisterende del til en die castingingeniør. Die Casting Engineer vil deretter samarbeide med kunden for å utvikle en del som vil oppfylle deres krav. Han eller hun vil også diskutere forskjellige aspekter av prosjektet, for eksempel veggtykkelse, parringsdeler og prosjekttiming. Under den innledende diskusjonen vil Die Casting Engineer snakke om de forskjellige aspektene ved prosjektet, for eksempel kravene til kosmetiske og funksjonelle faktorer, samt de ønskede parringsdelene.
En fullverdig produksjonsdie er vanligvis ikke nok til å teste en del i flere forskjellige scenarier. I stedet kan en prototypedie brukes til å lage små partier for å teste delen i forskjellige scenarier. Selv om 3D -trykte deler og tyngdekraft ofte brukes til prototypeproduksjon, kan disse metodene også innebære avveininger mellom egenskapene og utformingen av det ferdige produktet.
Produserer a prototype kan gjøres på kortere tid og kostnader enn tradisjonelle produksjonsmetoder. Det kan også produseres med standardkomponenter og forhåndsbetatte stål, som ofte brukes til produksjon av verktøystål. Sammenlignet med en tradisjonell produksjonsdie, kan en prototype die produsere deler raskere og til en lavere pris. Sammenlignet med en tradisjonell produksjonsdie, kan det også produseres en prototypedie med mindre ingeniørfag. Det kan også produseres med mindre kjøling og utstøtingsteknikker. Sammenlignet med en produksjonsdie, kan en prototypedie produsere deler raskere og til en lavere pris. Det kan også rengjøres hånd for å fjerne spor av blits.
Produksjonen dør brukes ofte når alle designspesifikasjoner er ferdigstilt og godkjent. De kan produseres med flere hulrom og kan også ha lysbilder. Bortsett fra produksjonsdie, brukes Trim Dies også til produksjon med høyt volum. Disse maskinene er designet for å fjerne blitz fra delen umiddelbart etter at den er støpt. Noen pyntedijer krever en åpen/nær funksjon eller flere stasjoner for å fjerne all blitsen. Noen ganger kan en delens geometri forhindre at maskinen fullstendig fjerner blitz fra delen. I dette tilfellet vil en tilpasset trimmingapparat eller mekanisk de-flashing-teknikk bli brukt.
En enhetsdie er en type produksjonsdie som holder kundens hulromsblokk eller enhetsdie intakt. Den kan produseres med en enkelt eller dobbel enhetsholder. Vanligvis brukes enhetsholdere for mindre deler med lavere volum. De kan også brukes til komplekse deler med flere lysbilder og kompleks geometri. Siden enhetsholdere vanligvis brukes til mindre deler, brukes de ofte ikke til komplekse. I stedet kan komplekse deler produseres med en tilpasset dyse som er designet for å oppfylle deres eksakte krav.
Noen av de vanlige komponentene og begrepene som brukes i produksjonen av en dyse inkluderer hulrom, ejektorplater, avskjedslinjer, kjernepinner, ejektorpinner og lysbilder.
Hulromsblokkene er delene av en dyse som dannes i delens geometri. De er laget av stål av premiumkvalitet og er vanligvis varmebehandlet i høy grad av hardhet. Ejektorpinnene og vannkjølelinjene er også koblet til hulromsblokkene. Hulromsblokkene laget av stål av premiumkvalitet er vanligvis varmebehandlet i høy grad av hardhet og er belagt med et langt levetid. Vannkjølelinjene og ejektorpinnene er også koblet til hulromsblokkene. Vanligvis skyldes kostnadene for die casting -prosessen hovedsakelig den tilpassede utformingen og prosjekteringen av hulromsblokkene.
Etter at de to die -halvdelene har lukket, blir metall injisert i hulrommene. Ejektorlinjene og kjølelinjene kobles deretter til hulromsblokkene.
En kjerne er den delen av en dyse som har interne funksjoner som er separate og utskiftbare. Det kan være et sirkulært eller festet til mathulen.
En lysbilde -kjerne er delen av en dyse som ikke kan gjøres med den vanlige åpningen og lukkingen av matrisen. Det kreves å bevege seg i en vinkel i forhold til avskjedslinjen for å danne et trekk ved støping. Begrepet lysbilde refererer til hele den bevegelige delen av matrisen, mens lysbilde -kjernen refererer til en pinne som beveger seg inn og ut i en vinkel. Begrepet lysbilde refererer til hele den bevegelige delen av en dyse. En lysbilde -kjerne brukes ofte til en pinne som beveger seg inn og ut i en vinkel. Den kan også brukes til en enkel kjernepinne eller en pinne i en større lysbilde -mekanisme. Hydrauliske sylindere og vinkelpinner brukes ofte som bevegelseskilder for lysbilder. Disse komponentene må utformes for å unngå forstyrrelse av delen av utkast/fjerning av deler. Hydrauliske sylindere og vinkelpinner brukes ofte som bevegelseskilder for lysbilder. Disse komponentene må utformes for å unngå forstyrrelse av delen av utkast/fjerning av deler. Vinkelpinner er generelt det mer økonomiske alternativet siden de ikke krever hydraulikk eller annet utstyr for å flytte. De kan produseres ved hjelp av en hydraulisk metode, som har et bredere spekter av alternativer.
Når en del blir støpt og avkjølt, avslører halvdelene delens design. Delens størrelse avtar gradvis når den avkjøles, slik at ejektorpinnene kan skyve den fra matrisen. Avtrykket av ejektorpinnen på støpegodset er med på å bestemme plasseringen av tappen i det ikke-kritiske overflatearealet til støpingen. Størrelsen og konfigurasjonen av PIN -en påvirkes også av delens konfigurasjon og orientering.
Våre ingeniører er tilgjengelige for å svare på spørsmål relatert til prosessen med å lage en dyse. Hvis du har spørsmål, kan du kontakte oss gjennom salgsavdelingen vår .
Utformingen av et die casting -verktøy er veldig viktig for å sikre at det passer sømløst inn i prosjektkravene. Et die casting-verktøy er et flerdelt stykke utstyr som er laget av stål av høy kvalitet. Den er sammensatt av to deler: ejektoren dør og dekselet dør. Det smeltede metallet injiseres deretter i verktøyets to halvdeler. Den blir deretter kastet ut i en nettform etter størkning.
Før en dyse blir laget, presenterer kunden et konsept eller en eksisterende del til en die castingingeniør. Die Casting Engineer vil deretter samarbeide med kunden for å utvikle en del som vil oppfylle deres krav. Han eller hun vil også diskutere forskjellige aspekter av prosjektet, for eksempel veggtykkelse, parringsdeler og prosjekttiming. Under den innledende diskusjonen vil Die Casting Engineer snakke om de forskjellige aspektene ved prosjektet, for eksempel kravene til kosmetiske og funksjonelle faktorer, samt de ønskede parringsdelene.
En fullverdig produksjonsdie er vanligvis ikke nok til å teste en del i flere forskjellige scenarier. I stedet kan en prototypedie brukes til å lage små partier for å teste delen i forskjellige scenarier. Selv om 3D -trykte deler og tyngdekraft ofte brukes til prototypeproduksjon, kan disse metodene også innebære avveininger mellom egenskapene og utformingen av det ferdige produktet.
Produserer a prototype kan gjøres på kortere tid og kostnader enn tradisjonelle produksjonsmetoder. Det kan også produseres med standardkomponenter og forhåndsbetatte stål, som ofte brukes til produksjon av verktøystål. Sammenlignet med en tradisjonell produksjonsdie, kan en prototype die produsere deler raskere og til en lavere pris. Sammenlignet med en tradisjonell produksjonsdie, kan det også produseres en prototypedie med mindre ingeniørfag. Det kan også produseres med mindre kjøling og utstøtingsteknikker. Sammenlignet med en produksjonsdie, kan en prototypedie produsere deler raskere og til en lavere pris. Det kan også rengjøres hånd for å fjerne spor av blits.
Produksjonen dør brukes ofte når alle designspesifikasjoner er ferdigstilt og godkjent. De kan produseres med flere hulrom og kan også ha lysbilder. Bortsett fra produksjonsdie, brukes Trim Dies også til produksjon med høyt volum. Disse maskinene er designet for å fjerne blitz fra delen umiddelbart etter at den er støpt. Noen pyntedijer krever en åpen/nær funksjon eller flere stasjoner for å fjerne all blitsen. Noen ganger kan en delens geometri forhindre at maskinen fullstendig fjerner blitz fra delen. I dette tilfellet vil en tilpasset trimmingapparat eller mekanisk de-flashing-teknikk bli brukt.
En enhetsdie er en type produksjonsdie som holder kundens hulromsblokk eller enhetsdie intakt. Den kan produseres med en enkelt eller dobbel enhetsholder. Vanligvis brukes enhetsholdere for mindre deler med lavere volum. De kan også brukes til komplekse deler med flere lysbilder og kompleks geometri. Siden enhetsholdere vanligvis brukes til mindre deler, brukes de ofte ikke til komplekse. I stedet kan komplekse deler produseres med en tilpasset dyse som er designet for å oppfylle deres eksakte krav.
Noen av de vanlige komponentene og begrepene som brukes i produksjonen av en dyse inkluderer hulrom, ejektorplater, avskjedslinjer, kjernepinner, ejektorpinner og lysbilder.
Hulromsblokkene er delene av en dyse som dannes i delens geometri. De er laget av stål av premiumkvalitet og er vanligvis varmebehandlet i høy grad av hardhet. Ejektorpinnene og vannkjølelinjene er også koblet til hulromsblokkene. Hulromsblokkene laget av stål av premiumkvalitet er vanligvis varmebehandlet i høy grad av hardhet og er belagt med et langt levetid. Vannkjølelinjene og ejektorpinnene er også koblet til hulromsblokkene. Vanligvis skyldes kostnadene for die casting -prosessen hovedsakelig den tilpassede utformingen og prosjekteringen av hulromsblokkene.
Etter at de to die -halvdelene har lukket, blir metall injisert i hulrommene. Ejektorlinjene og kjølelinjene kobles deretter til hulromsblokkene.
En kjerne er den delen av en dyse som har interne funksjoner som er separate og utskiftbare. Det kan være et sirkulært eller festet til mathulen.
En lysbilde -kjerne er delen av en dyse som ikke kan gjøres med den vanlige åpningen og lukkingen av matrisen. Det kreves å bevege seg i en vinkel i forhold til avskjedslinjen for å danne et trekk ved støping. Begrepet lysbilde refererer til hele den bevegelige delen av matrisen, mens lysbilde -kjernen refererer til en pinne som beveger seg inn og ut i en vinkel. Begrepet lysbilde refererer til hele den bevegelige delen av en dyse. En lysbilde -kjerne brukes ofte til en pinne som beveger seg inn og ut i en vinkel. Den kan også brukes til en enkel kjernepinne eller en pinne i en større lysbilde -mekanisme. Hydrauliske sylindere og vinkelpinner brukes ofte som bevegelseskilder for lysbilder. Disse komponentene må utformes for å unngå forstyrrelse av delen av utkast/fjerning av deler. Hydrauliske sylindere og vinkelpinner brukes ofte som bevegelseskilder for lysbilder. Disse komponentene må utformes for å unngå forstyrrelse av delen av utkast/fjerning av deler. Vinkelpinner er generelt det mer økonomiske alternativet siden de ikke krever hydraulikk eller annet utstyr for å flytte. De kan produseres ved hjelp av en hydraulisk metode, som har et bredere spekter av alternativer.
Når en del blir støpt og avkjølt, avslører halvdelene delens design. Delens størrelse avtar gradvis når den avkjøles, slik at ejektorpinnene kan skyve den fra matrisen. Avtrykket av ejektorpinnen på støpegodset er med på å bestemme plasseringen av tappen i det ikke-kritiske overflatearealet til støpingen. Størrelsen og konfigurasjonen av PIN -en påvirkes også av delens konfigurasjon og orientering.
Våre ingeniører er tilgjengelige for å svare på spørsmål relatert til prosessen med å lage en dyse. Hvis du har spørsmål, kan du kontakte oss gjennom salgsavdelingen vår .
