 |
Die Casting er en prosess som brukes til å produsere forskjellige metallprodukter, for eksempel komponenter for biler og papirklipp. Denne prosessen innebærer å skjenke smeltet metall i mugghulrom. Denne prosessen eliminerer behovet for oppfølging av maskinering etter produksjon. Det tillater produksjon av bulkmetalldeler for forskjellige bransjer.
På grunn av den økende etterspørselen etter metallprodukter i forskjellige bransjer, for eksempel bilindustrien, har Kina blitt et ledende die casting -knutepunkt. Push for die casting skyldes også "som er laget i Kina" -strategien som er vedtatt av Kina som er fokusert på å øke produksjonen i forskjellige sektorer.
Den største fordelen med å velge å jobbe i Kina er de lave produksjonskostnadene. I tillegg har private produsenter i landet blitt mer konkurransedyktige. Regionale produsenter i noen land, inkludert Kina, utgjør 55% av det globale markedet for die casting. I 2015 produserte Kina rundt 3,7 millioner tonn die castings. Dette beløpet utgjør omtrent 45% av verdens totale casting -produksjon. Et flertall av støpegods laget i Kina brukes til motorsykler og biler.
● Die Casting produserer bulkmetalldeler som beholder deres ensartethet.
● Produkter av høy kvalitet kan produseres i denne metoden som har en lang levetid.
● Enhver overflatestruktur, geometri, størrelse og glans kan opprettes ved hjelp av støping.
● Produksjonsprosessen er rask og sømløs ettersom det kreves minimalt vedlikehold for die casting -verktøy.
● Bredende monteringsfunksjoner, for eksempel pigger og borehull, kan integreres i utformingen av støpeformen for å minimere etterproduksjonsenheten.
● Høy nøyaktighet.
● Design av varierende kompleksiteter eller detaljer er repeterbare.
● Reduserte kostnader da det bare er en produksjonsprosess.
● Minimalt skrot- og avfallsmateriale.
Ulike typer metaller og legeringer brukes i støping. Valget av materialet avhenger av egenskapene og vekten til komponenten. De fleste brukte metaller er ikke-jernholdige metaller som kobber, titan, sink og tinn. Noen eksempler på disse er nikkel, aluminium og sink. Blant de forskjellige metaller som brukes i støping, er aluminium det mest brukte ikke-jernholdige metallet. Noen metaller, som aluminium og magnesium, har høye smeltepunkter mens andre metaller, for eksempel sink, har lave smeltepunkter.
● En av de mest brukte metaller for støping er sink, som har en høy duktilitet og påvirkningsstyrke.
● Magnesium er en av de enkleste metaller for å maskinere mens du er den letteste legeringen og har et utmerket forhold mellom styrke-til-vekt-forhold.
● Aluminium er et populært metall for støping på grunn av dets egenskaper som korrosjonsmotstand og lettvekt. Andre fordeler med aluminium inkluderer dens høye mekaniske egenskaper og termisk ledningsevne. Egenskapene til aluminium gjør det til et populært valg for støping. Bortsett fra disse, kan den også beholde sin styrke selv ved høye temperaturer.
● Kobber er et materiale av høy kvalitet som har forskjellige mekaniske egenskaper. Det kan også motstå forskjellige typer korrosjon.
● Tinn og bly har høy tetthet og foretrekkes for sine spesielle korrosjonsmotstandsegenskaper. Disse metaller gir optimal dimensjons nøyaktighet. På grunn av tungmetallinnholdet brukes ikke bly ofte som en komponent for matserviceapplikasjoner. I stedet brukes det ofte som et alternativt materiale.
● Silisium Tombac er en legering laget av sink, silisium og kobber som gir den høy styrke og brukes vanligvis som et alternativ for støpte ståldeler.
Varm støping er en mer vanlig metode som brukes til die casting. Denne prosessen innebærer å fordype injeksjonsmekanismenes sylinder i et smeltet metallbad. Fôrsystemet som brukes til denne prosessen hjelper med å trekke det smeltede metallet inn i matrisen. Sammenlignet med den kalde kammerprosessen, produserer den varme støpemetoden en høy produksjonshastighet. Selv om kammeret er i kontakt med det smeltede badet, er risikoen for korrosjon fremdeles høy på grunn av de varierende smeltepunktene til forskjellige metaller.
Mens kaldkammerprosessen ligner varmkammerprosessen, er hovedformålet å minimere maskinens korrosjon. Kaldkammerprosessen innebærer å skjenke smeltet metall i maskinens injeksjonssystem. Dette eliminerer behovet for å fordype metallet i et smeltet bad. Kaldkammerprosessen er en alternativ metode for å støpe ikke-varme metaller som aluminium og dens legeringer.
Lavtrykksprosessen er ideell for komponenter som har symmetri på deres rotasjonsakse. Formen er vertikalt på linje med det smeltede metallbadet og et stigerør brukes til å koble de to seksjonene.
En annen nyere metode for støping er vakuumtrykk. Denne prosessen sikrer bedre styrke og minimal porøsitet.
Denne prosessen fungerer ved å fylle en åpen dyse med smeltet metall. Metallet blir deretter presset for å tvinge det inn i formen.
Også kjent som Thixeyforming, semi-solid die-støping produserer komponenter av høy kvalitet med minimal porøsitet og maksimal tetthet. Etter at metallet har oppnådd en flytende tilstand, blir det tvunget til en skuddhylse for å forhindre at den skaper en slushy tekstur.
Det er mange produsenter i Kina som er investert i die casting som muliggjør masseproduksjon av bulk metalldeler til lave kostnader. Totalt har Kina over 26 000 metall die casting -fabrikker. Mange av disse er fokusert på ikke-jernholdig støping. Før du begynner å lete etter et die casting -selskap i Kina, er det viktig at du har de nødvendige detaljene om komponenten du trenger.
Å bestemme hvilken type die casting -selskap som vil samarbeide med deg, er litt annerledes enn å velge en fra de mange produsentene i Kina. Det er imidlertid viktig å vurdere selskapets kvalitet og kravene til produktene dine. Før du begynner å jobbe med et die casting -selskap, er det viktig at du har et estimat som inkluderer de forskjellige utgiftene som er involvert i prosessen. Du kan finne die-casting-selskaper i Kina gjennom forskjellige online plattformer som Alibaba.com, TradeKey og laget i Kina. Du kan også delta på messer for å komme i kontakt med en lokal produsent av die. Det er også forskjellige utstillinger som holdes i Kina som inneholder forskjellige typer støpemaskiner og løsninger. Før du begynner å søke etter et die casting -selskap, må du sjekke selskapets bakgrunn og se etter detaljer om fabrikksteder, produkttilbud og muligheter. Å gjøre det vil hjelpe deg med å begrense listen din til noen få selskaper som kan oppfylle dine krav. Før du avslutter kjøpet, må du huske å besøke fabrikken for å bekrefte selskapets evner og kvalitetskontrolltiltak. Før du kan begynne å jobbe med et die casting -selskap, må du sørge for at OEM -kontrakten og NDA er utarbeidet på kinesisk. Å ha et kommunikasjonsvindu med produsenten lar deg holde kontakten med dem regelmessig og overvåke kvalitetskontrollen. Dette vil også hjelpe deg med å følge med på prosjektets fremgang og gi deg regelmessige oppdateringer. Etter å ha valgt en forsendelsesmetode, kan du kontakte et spedisjonsselskap for å sikre at delene når sin destinasjon i tide. Mens die casting har klare fordeler, kan det også være visse ulemper som inkluderer
Mange Die Casting Companies I Kina er utstyrt med den nyeste teknologien for å forhindre varping og krympe metalldeler. Denne prosessen kan også endre dimensjonen til komponentene. Die casting er ideell for å lage produkter i bulk. Imidlertid, hvis produksjonskravene dine er begrenset, kan det være bedre å bruke andre metoder. Et pålitelig selskap som spesialiserer seg i Kina vil kunne gi deg de mest effektive løsningene for dine bekymringer. Å gjøre det bør imidlertid ledsages av regelmessige kvalitetsinspeksjoner og møter med selskapets tjenestemenn. Et kjent Kina-sourcing-agent kan hjelpe deg med å finne det rette die casting-selskapet i landet. Den kan håndtere alle dine krav, inkludert forhandlingsbetingelser, og sikre at de ferdige produktene oppfyller forventningene dine.
TEAM MFG er et team av ekspert China Kontakt oss i dag!
Die Casting er en prosess som brukes til å produsere forskjellige metallprodukter, for eksempel komponenter for biler og papirklipp. Denne prosessen innebærer å skjenke smeltet metall i mugghulrom. Denne prosessen eliminerer behovet for oppfølging av maskinering etter produksjon. Det tillater produksjon av bulkmetalldeler for forskjellige bransjer.
På grunn av den økende etterspørselen etter metallprodukter i forskjellige bransjer, for eksempel bilindustrien, har Kina blitt et ledende die casting -knutepunkt. Push for die casting skyldes også "som er laget i Kina" -strategien som er vedtatt av Kina som er fokusert på å øke produksjonen i forskjellige sektorer.
Den største fordelen med å velge å jobbe i Kina er de lave produksjonskostnadene. I tillegg har private produsenter i landet blitt mer konkurransedyktige. Regionale produsenter i noen land, inkludert Kina, utgjør 55% av det globale markedet for die casting. I 2015 produserte Kina rundt 3,7 millioner tonn die castings. Dette beløpet utgjør omtrent 45% av verdens totale casting -produksjon. Et flertall av støpegods laget i Kina brukes til motorsykler og biler.
● Die Casting produserer bulkmetalldeler som beholder deres ensartethet.
● Produkter av høy kvalitet kan produseres i denne metoden som har en lang levetid.
● Enhver overflatestruktur, geometri, størrelse og glans kan opprettes ved hjelp av støping.
● Produksjonsprosessen er rask og sømløs ettersom det kreves minimalt vedlikehold for die casting -verktøy.
● Bredende monteringsfunksjoner, for eksempel pigger og borehull, kan integreres i utformingen av støpeformen for å minimere etterproduksjonsenheten.
● Høy nøyaktighet.
● Design av varierende kompleksiteter eller detaljer er repeterbare.
● Reduserte kostnader da det bare er en produksjonsprosess.
● Minimalt skrot- og avfallsmateriale.
Ulike typer metaller og legeringer brukes i støping. Valget av materialet avhenger av egenskapene og vekten til komponenten. De fleste brukte metaller er ikke-jernholdige metaller som kobber, titan, sink og tinn. Noen eksempler på disse er nikkel, aluminium og sink. Blant de forskjellige metaller som brukes i støping, er aluminium det mest brukte ikke-jernholdige metallet. Noen metaller, som aluminium og magnesium, har høye smeltepunkter mens andre metaller, for eksempel sink, har lave smeltepunkter.
● En av de mest brukte metaller for støping er sink, som har en høy duktilitet og påvirkningsstyrke.
● Magnesium er en av de enkleste metaller for å maskinere mens du er den letteste legeringen og har et utmerket forhold mellom styrke-til-vekt-forhold.
● Aluminium er et populært metall for støping på grunn av dets egenskaper som korrosjonsmotstand og lettvekt. Andre fordeler med aluminium inkluderer dens høye mekaniske egenskaper og termisk ledningsevne. Egenskapene til aluminium gjør det til et populært valg for støping. Bortsett fra disse, kan den også beholde sin styrke selv ved høye temperaturer.
● Kobber er et materiale av høy kvalitet som har forskjellige mekaniske egenskaper. Det kan også motstå forskjellige typer korrosjon.
● Tinn og bly har høy tetthet og foretrekkes for sine spesielle korrosjonsmotstandsegenskaper. Disse metaller gir optimal dimensjons nøyaktighet. På grunn av tungmetallinnholdet brukes ikke bly ofte som en komponent for matserviceapplikasjoner. I stedet brukes det ofte som et alternativt materiale.
● Silisium Tombac er en legering laget av sink, silisium og kobber som gir den høy styrke og brukes vanligvis som et alternativ for støpte ståldeler.
Varm støping er en mer vanlig metode som brukes til die casting. Denne prosessen innebærer å fordype injeksjonsmekanismenes sylinder i et smeltet metallbad. Fôrsystemet som brukes til denne prosessen hjelper med å trekke det smeltede metallet inn i matrisen. Sammenlignet med den kalde kammerprosessen, produserer den varme støpemetoden en høy produksjonshastighet. Selv om kammeret er i kontakt med det smeltede badet, er risikoen for korrosjon fremdeles høy på grunn av de varierende smeltepunktene til forskjellige metaller.
Mens kaldkammerprosessen ligner varmkammerprosessen, er hovedformålet å minimere maskinens korrosjon. Kaldkammerprosessen innebærer å skjenke smeltet metall i maskinens injeksjonssystem. Dette eliminerer behovet for å fordype metallet i et smeltet bad. Kaldkammerprosessen er en alternativ metode for å støpe ikke-varme metaller som aluminium og dens legeringer.
Lavtrykksprosessen er ideell for komponenter som har symmetri på deres rotasjonsakse. Formen er vertikalt på linje med det smeltede metallbadet og et stigerør brukes til å koble de to seksjonene.
En annen nyere metode for støping er vakuumtrykk. Denne prosessen sikrer bedre styrke og minimal porøsitet.
Denne prosessen fungerer ved å fylle en åpen dyse med smeltet metall. Metallet blir deretter presset for å tvinge det inn i formen.
Også kjent som Thixeyforming, semi-solid die-støping produserer komponenter av høy kvalitet med minimal porøsitet og maksimal tetthet. Etter at metallet har oppnådd en flytende tilstand, blir det tvunget til en skuddhylse for å forhindre at den skaper en slushy tekstur.
Det er mange produsenter i Kina som er investert i die casting som muliggjør masseproduksjon av bulk metalldeler til lave kostnader. Totalt har Kina over 26 000 metall die casting -fabrikker. Mange av disse er fokusert på ikke-jernholdig støping. Før du begynner å lete etter et die casting -selskap i Kina, er det viktig at du har de nødvendige detaljene om komponenten du trenger.
Å bestemme hvilken type die casting -selskap som vil samarbeide med deg, er litt annerledes enn å velge en fra de mange produsentene i Kina. Det er imidlertid viktig å vurdere selskapets kvalitet og kravene til produktene dine. Før du begynner å jobbe med et die casting -selskap, er det viktig at du har et estimat som inkluderer de forskjellige utgiftene som er involvert i prosessen. Du kan finne die-casting-selskaper i Kina gjennom forskjellige online plattformer som Alibaba.com, TradeKey og laget i Kina. Du kan også delta på messer for å komme i kontakt med en lokal produsent av die. Det er også forskjellige utstillinger som holdes i Kina som inneholder forskjellige typer støpemaskiner og løsninger. Før du begynner å søke etter et die casting -selskap, må du sjekke selskapets bakgrunn og se etter detaljer om fabrikksteder, produkttilbud og muligheter. Å gjøre det vil hjelpe deg med å begrense listen din til noen få selskaper som kan oppfylle dine krav. Før du avslutter kjøpet, må du huske å besøke fabrikken for å bekrefte selskapets evner og kvalitetskontrolltiltak. Før du kan begynne å jobbe med et die casting -selskap, må du sørge for at OEM -kontrakten og NDA er utarbeidet på kinesisk. Å ha et kommunikasjonsvindu med produsenten lar deg holde kontakten med dem regelmessig og overvåke kvalitetskontrollen. Dette vil også hjelpe deg med å følge med på prosjektets fremgang og gi deg regelmessige oppdateringer. Etter å ha valgt en forsendelsesmetode, kan du kontakte et spedisjonsselskap for å sikre at delene når sin destinasjon i tide. Mens die casting har klare fordeler, kan det også være visse ulemper som inkluderer
Mange Die Casting Companies I Kina er utstyrt med den nyeste teknologien for å forhindre varping og krympe metalldeler. Denne prosessen kan også endre dimensjonen til komponentene. Die casting er ideell for å lage produkter i bulk. Imidlertid, hvis produksjonskravene dine er begrenset, kan det være bedre å bruke andre metoder. Et pålitelig selskap som spesialiserer seg i Kina vil kunne gi deg de mest effektive løsningene for dine bekymringer. Å gjøre det bør imidlertid ledsages av regelmessige kvalitetsinspeksjoner og møter med selskapets tjenestemenn. Et kjent Kina-sourcing-agent kan hjelpe deg med å finne det rette die casting-selskapet i landet. Den kan håndtere alle dine krav, inkludert forhandlingsbetingelser, og sikre at de ferdige produktene oppfyller forventningene dine.
TEAM MFG er et team av ekspert China Kontakt oss i dag!
