 |
Denne prosessen innebærer å skjenke smeltet sinkmetall i en ståldy, som har flere hulrom. Disse komponentene blir deretter støpt til en eksakt kopi av delene. Fordelene med trykk -sink die støpe over andre metoder er dens raske størkning og kjøleegenskaper.
Bortsett fra å være økonomiske, inkluderer andre faktorer som gjør at sink die støper forskjellig fra andre prosesser den raskere produksjonshastigheten og bedre toleranser. Siden sink er et metall av høy kvalitet, kan det produsere komponenter med stram toleranser. En annen fordel med sink die casting er dens evne til å oppnå en netto form som er mindre enn 0,001 "tykk. Sammenlignet med andre metallkomponenter, så som aluminium og magnesium, produserer sink die casting komponenter mye raskere. Det har også bedre toleranser. Prosess kan også omtales som null-maskinering. På grunn av dens lave repeterbarhet, kan sink die støpt produsere komponenter med en netto form som er mindre enn en tusendelse av en millimeter tykk.
En av de største fordelene med sink die casting er dens evne til å produsere komponenter med tynne veggseksjoner, som kan brukes til lavere vekt og lavere materialkostnader. Ved hjelp av teamet vårt kan du få mest mulig ut av designet ved å dra nytte av de forskjellige egenskapene. Bortsett fra muggdesign, håndterer teamet vårt også forskjellige aspekter ved sink die casting, for eksempel emballasje og etterbehandling. Med høye slitasje- og lageregenskaper kan sink bidra til å redusere fabrikasjonskostnadene for prosjektet ditt.
Selv om sink die casting brukes ofte til å lage industrielle og byggekomponenter, det brukes også til produksjon av bildeler. På grunn av sin høye styrke og holdbarhet er det det ideelle materialet for å lage forskjellige bilkomponenter. Faktisk støper die for bilindustrien tilbake til tiden da den først ble brukt til å lage deler. Siden den har en høy styrke og kan tåle forskjellige forhold, brukes ofte sink die casting som et alternativ til metallproduksjon. Mange applikasjoner kan produseres sink die cast produsert, inkludert:
● Motor og andre komponenter under hette
● Interiørbilestetiske deler
● Bremsedeler og systemer
● Servostyringssystemer
● Drivstoffsystemer
● Air-conditioning komponenter og systemer
● Komplekse nettformede hus
● Elektroniske enheter
På grunn av sine antikorrosjonsegenskaper er sink die casting mye brukt i bilindustrien. På TEAM MFG er vi en ledende produsent av sink die casting.
Mest die casting materialer Brukes til aluminiumskomponenter er A380 og A383. Disse to ofte brukte materialene har den beste kombinasjonen av egenskaper og støpbarhet. Bortsett fra biler, brukes også aluminiumslegering av støping i forskjellige bransjer som elektroniske enheter, kommunikasjonsutstyr og elektroverktøy. På grunn av sin høye påvirkningsstyrke er sink -støpekomponenter mer holdbare enn de som er laget med andre metaller. På grunn av dets lavere trykk og lavere temperatur krever de mindre vedlikehold. For mindre støping eller komponenter som krever tynnere seksjoner, brukes sink og ZA -legering ofte. På grunn av sin høye påvirkningsstyrke er sink -støpekomponenter mer holdbare enn de som er laget med andre metaller. I tillegg er livets liv betydelig lengre enn for aluminium og magnesium.
Å avgjøre hvilket materiale du skal bruke for din del avhenger av designspesifikasjonene. Vanligvis er egenskapene til legeringen de viktigste faktorene som avgjør hvilken som vil fungere best for prosjektet ditt. For lysapplikasjoner er støping av aluminium det beste valget. For mindre og tynnere deler er imidlertid sink die casting det beste valget.
Kontakt TEAM MFG for sink die casting og aluminium die casting -tjenester i dag!
Denne prosessen innebærer å skjenke smeltet sinkmetall i en ståldy, som har flere hulrom. Disse komponentene blir deretter støpt til en eksakt kopi av delene. Fordelene med trykk -sink die støpe over andre metoder er dens raske størkning og kjøleegenskaper.
Bortsett fra å være økonomiske, inkluderer andre faktorer som gjør at sink die støper forskjellig fra andre prosesser den raskere produksjonshastigheten og bedre toleranser. Siden sink er et metall av høy kvalitet, kan det produsere komponenter med stram toleranser. En annen fordel med sink die casting er dens evne til å oppnå en netto form som er mindre enn 0,001 "tykk. Sammenlignet med andre metallkomponenter, så som aluminium og magnesium, produserer sink die casting komponenter mye raskere. Det har også bedre toleranser. Prosess kan også omtales som null-maskinering. På grunn av dens lave repeterbarhet, kan sink die støpt produsere komponenter med en netto form som er mindre enn en tusendelse av en millimeter tykk.
En av de største fordelene med sink die casting er dens evne til å produsere komponenter med tynne veggseksjoner, som kan brukes til lavere vekt og lavere materialkostnader. Ved hjelp av teamet vårt kan du få mest mulig ut av designet ved å dra nytte av de forskjellige egenskapene. Bortsett fra muggdesign, håndterer teamet vårt også forskjellige aspekter ved sink die casting, for eksempel emballasje og etterbehandling. Med høye slitasje- og lageregenskaper kan sink bidra til å redusere fabrikasjonskostnadene for prosjektet ditt.
Selv om sink die casting brukes ofte til å lage industrielle og byggekomponenter, det brukes også til produksjon av bildeler. På grunn av sin høye styrke og holdbarhet er det det ideelle materialet for å lage forskjellige bilkomponenter. Faktisk støper die for bilindustrien tilbake til tiden da den først ble brukt til å lage deler. Siden den har en høy styrke og kan tåle forskjellige forhold, brukes ofte sink die casting som et alternativ til metallproduksjon. Mange applikasjoner kan produseres sink die cast produsert, inkludert:
● Motor og andre komponenter under hette
● Interiørbilestetiske deler
● Bremsedeler og systemer
● Servostyringssystemer
● Drivstoffsystemer
● Air-conditioning komponenter og systemer
● Komplekse nettformede hus
● Elektroniske enheter
På grunn av sine antikorrosjonsegenskaper er sink die casting mye brukt i bilindustrien. På TEAM MFG er vi en ledende produsent av sink die casting.
Mest die casting materialer Brukes til aluminiumskomponenter er A380 og A383. Disse to ofte brukte materialene har den beste kombinasjonen av egenskaper og støpbarhet. Bortsett fra biler, brukes også aluminiumslegering av støping i forskjellige bransjer som elektroniske enheter, kommunikasjonsutstyr og elektroverktøy. På grunn av sin høye påvirkningsstyrke er sink -støpekomponenter mer holdbare enn de som er laget med andre metaller. På grunn av dets lavere trykk og lavere temperatur krever de mindre vedlikehold. For mindre støping eller komponenter som krever tynnere seksjoner, brukes sink og ZA -legering ofte. På grunn av sin høye påvirkningsstyrke er sink -støpekomponenter mer holdbare enn de som er laget med andre metaller. I tillegg er livets liv betydelig lengre enn for aluminium og magnesium.
Å avgjøre hvilket materiale du skal bruke for din del avhenger av designspesifikasjonene. Vanligvis er egenskapene til legeringen de viktigste faktorene som avgjør hvilken som vil fungere best for prosjektet ditt. For lysapplikasjoner er støping av aluminium det beste valget. For mindre og tynnere deler er imidlertid sink die casting det beste valget.
Kontakt TEAM MFG for sink die casting og aluminium die casting -tjenester i dag!
