 |
Metal die casting er en prosess som involverer bruk av høytrykksmaskiner for å produsere komponenter som er holdbare og stive. Denne prosessen kutter kostnadene og gir også et bredt spekter av former. Fordelene med støping av metall er dens evne til å produsere forskjellige former og dens høye grad av dimensjonal nøyaktighet.
● Tynne veggmetallstøp
● Produksjon av komplekse former med stramme toleranser
● Lang levetid
● Høye produksjonshastigheter
● Lavest per del stykke pris
● Die Casting er en effektiv prosess som kan gi et bredt utvalg av former og komponenter. Det brukes vanligvis til komponenter som kompletterer områdets visuelle appell. Die støpt komponenter kan vare lenge og er vanligvis designet for å utfylle det generelle utseendet til en gitt del. Designere kan få flere fordeler ved å bruke støpedeler, for eksempel:
● Denne prosessen kan produsere komplekse former med strammere toleranser enn masseproduksjon. Det sparer tid og hjelper til med å minimere behovet for ekstra verktøy og maskiner.
● Die Cast -komponenter er også holdbare og kan gi en rekke strukturelle stabiliteter og dimensjonale nøyaktigheter. De kan også motstå UV og varmeskade. EMI og RFI skjerming: Die Cast Parts er også varme og UV -resistent og gir EMI og RFI -skjerming.
● Holdbarhet og dimensjonell stabilitet: Die Cast Components kan gi en rekke egenskaper som dimensjonsstabilitet og varme og UV -motstand.
● De fleste die cast -komponenter er sterkere enn de som er produsert gjennom injeksjonsstøping. De er også lettere enn de som produseres gjennom andre metoder.
To forskjellige typer av die casting brukes ofte. Dette er kaldt kammer og rollebesetning av varm kammer. Hot kammer die casting brukes ofte til deler laget av magnesium eller sink. Under denne prosessen kommer det smeltede metallet inn i die casting -maskinens svanehals. I Cold Chamber Die Casting smeltes smeltet aluminium i en egen ovn før den overføres til maskinen. Det resulterende produktet skyves deretter inn i matrisen av et hydraulisk stempel. Syklustiden som trengs for at en støpe rollebesetning skal bli en solid del, avhenger av kompleksiteten i prosjektet. Generelt tar det omtrent ett sekund før en støpe rollebesetning transformerer fra flytende metall til faststoff. Etter størkning overføres metallet til neste trinn, som vanligvis blir referert til som die trim.
Med mange års erfaring og et team av dyktige ingeniører, TEAM MFG kan hjelpe deg med å utvikle et kvalitetsprodukt. Vi samarbeider også med andre etterbehandlingsselskaper for å utvikle et komplett produkt. Be om et tilbud i dag på en tilpasset die casting -løsning for søknaden din, eller Kontakt TEAM MFG for mer informasjon.
Metal die casting er en prosess som involverer bruk av høytrykksmaskiner for å produsere komponenter som er holdbare og stive. Denne prosessen kutter kostnadene og gir også et bredt spekter av former. Fordelene med støping av metall er dens evne til å produsere forskjellige former og dens høye grad av dimensjonal nøyaktighet.
● Tynne veggmetallstøp
● Produksjon av komplekse former med stramme toleranser
● Lang levetid
● Høye produksjonshastigheter
● Lavest per del stykke pris
● Die Casting er en effektiv prosess som kan gi et bredt utvalg av former og komponenter. Det brukes vanligvis til komponenter som kompletterer områdets visuelle appell. Die støpt komponenter kan vare lenge og er vanligvis designet for å utfylle det generelle utseendet til en gitt del. Designere kan få flere fordeler ved å bruke støpedeler, for eksempel:
● Denne prosessen kan produsere komplekse former med strammere toleranser enn masseproduksjon. Det sparer tid og hjelper til med å minimere behovet for ekstra verktøy og maskiner.
● Die Cast -komponenter er også holdbare og kan gi en rekke strukturelle stabiliteter og dimensjonale nøyaktigheter. De kan også motstå UV og varmeskade. EMI og RFI skjerming: Die Cast Parts er også varme og UV -resistent og gir EMI og RFI -skjerming.
● Holdbarhet og dimensjonell stabilitet: Die Cast Components kan gi en rekke egenskaper som dimensjonsstabilitet og varme og UV -motstand.
● De fleste die cast -komponenter er sterkere enn de som er produsert gjennom injeksjonsstøping. De er også lettere enn de som produseres gjennom andre metoder.
To forskjellige typer av die casting brukes ofte. Dette er kaldt kammer og rollebesetning av varm kammer. Hot kammer die casting brukes ofte til deler laget av magnesium eller sink. Under denne prosessen kommer det smeltede metallet inn i die casting -maskinens svanehals. I Cold Chamber Die Casting smeltes smeltet aluminium i en egen ovn før den overføres til maskinen. Det resulterende produktet skyves deretter inn i matrisen av et hydraulisk stempel. Syklustiden som trengs for at en støpe rollebesetning skal bli en solid del, avhenger av kompleksiteten i prosjektet. Generelt tar det omtrent ett sekund før en støpe rollebesetning transformerer fra flytende metall til faststoff. Etter størkning overføres metallet til neste trinn, som vanligvis blir referert til som die trim.
Med mange års erfaring og et team av dyktige ingeniører, TEAM MFG kan hjelpe deg med å utvikle et kvalitetsprodukt. Vi samarbeider også med andre etterbehandlingsselskaper for å utvikle et komplett produkt. Be om et tilbud i dag på en tilpasset die casting -løsning for søknaden din, eller Kontakt TEAM MFG for mer informasjon.
