Visninger:12 Forfatter:nettstedet Editor Publish Tidspunkt: 2023-04-21 Opprinnelse:Nettstedet
Den største funksjonen i Trykk dør støpt Dette skiller det fra andre støpingsprosesser er bruken av høye hastighets- og høytrykksmetoder. Under fyllingsprosessen blir forskjellige mekanikere, termiske og væskemekanikkprinsipper fullt utnyttet, fra trykk, trykkinjeksjonshastighet til endring av metalltemperatur, som alle er veldig forseggjorte. Dette gjør prosessen med trykkstøping ganske kompleks, og det følgende vil introdusere faktorene som påvirker kvaliteten på trykket støpe.
Her er innholdet:
Påvirkning av die
Påvirkning av sjokkbølge
Påvirkning av frigjøringsagent
Påvirkningen av die støpeform på kvaliteten på trykkstøping er avgjørende. Formen er sammensatt av flere elementer, for eksempel innløp, hulrom, utløp og slagg, som krever at legeringsvæsken kommer inn i hulrommet med den mest passende strømningstilstanden og slippet ut gassen i hulrommet i maksimal grad. Produsent av mold frigjøringsmiddel "Liannuo Chemical " fant at inngangsretningen og distribusjonen av porten har en betydelig innvirkning på eksosen, og må få metallvæsken til å strømme langs veggen i formen for å fylle formen, for ikke å holde den gass. Det er nødvendig å få metallvæsken til å strømme langs muggveggen på en ordnet måte, for ikke å holde gassen. Åpning av eksossporet og overløpssporet i den passende delen er mer gunstig for å slippe ut gassen i hulrommet og forhindre dannelse av virvelen.
Når metallvæskestrømmen fullfører fyllingen, vil trykksjokkbølgen bli generert i hulrommet i øyeblikket av å stoppe bevegelsen av det trykksatte injeksjonshodet, noe som vil skade kvaliteten på die-casting så vel som muggliv, produksjonseffektivitet, produksjon styring og driftssikkerhet, så den bør elimineres så mye som mulig. Du kan ta metoden for å utvide pressetiden, slik at pressetrykket gradvis stiger til den fastsatte verdien, for å oppnå formålet med å la metallet sakte kondensere, noe som effektivt kan redusere generering av sjokkbølger. I tillegg, med forbedring av kjemisk stabilitet av muggmaterialer de siste årene, kan utviklingen av die-casting muggkjølingsteknologi, slik at fylling med høy energi kan brukes, redusere sjokkbølgen ved å øke trykkinjeksjonshastigheten.
Frigjøringsmidlet er et hjelpemiddel for å få die -støpet til å komme ut fra hulrommet jevnt, det må brukes på kontaktoverflaten på den indre overflaten av matrisen før støping. Et passende mold frigjøringsmiddel må oppfylle følgende krav: det kan opprettholde god smørighet ved høye temperaturer. Dens fortynningsmiddel skal ha et lavt volatilitetspunkt (kan fordampe raskt ved 100 til 150 grader Celsius), stabil ytelse, ikke-giftig, ikke-farlig og ikke-korrosiv.
På grunn av den komplekse produksjonsprosessen til die-casting, Mange endringspunkter, sterk kontinuitet og stor produktbatch, etc., er castingen lett å defekter, noe som resulterer i ustabil produktkvalitet, noe som alvorlig påvirker bedriftens økonomiske effektivitet. Derfor legger vi stor vekt på faktorene som påvirker die-casting. Og vi prøver å minimere disse påvirkningsfaktorene og streber etter å oppnå det beste for å imøtekomme kundenes behov.
Innholdet er tom!
TEAM MFG er et raskt produksjonsfirma som spesialiserer seg på ODM og OEM starter i 2015.