 |
På grunn av fremskrittene innen produksjonsteknologi, har medisinsk utstyrsteknologi blitt mindre, som gjør at delene kan støpes for å passe mer effektivt. Her vil vi snakke om de 5 typene sprøytestøping for medisinsk utstyr.
Tynne vegger brukes ofte for å forbedre komforten og funksjonen til visse medisinske utstyr. Å lage vegger som er tynne i forhold til hele enheten, gjør at de kan bli tynnere. Selv om prosessen krever regelmessig injeksjonsutstyr, blir veggene støpt ved hjelp av et basismateriale som er laget av plast, for eksempel polypropylen eller nylon. Avhengig av hvilken type enhet som gjøres, vil materialene som brukes til injeksjonsstøping bli utsatt for varierende nivåer av trykk og temperatur. Tynne vegger finnes ofte i medisinsk utstyr som kirurgiske verktøy og bærbare enheter. De kan også brukes i ikke-invasive applikasjoner, for eksempel de som er relatert til kosmetiske prosedyrer.
Når deler lages med regelmessig injeksjonsstøping, kan de lett bli skadet, noe som kan få dem til å se uberettigede ut. Siden tykke områder av en form har en tendens til å avkjøle seg saktere enn tynne etter å ha blitt injisert, kan ujevn fordeling av harpiks føre til at deler blir senket. Gassassistert injeksjonsstøping brukes til å løse dette problemet ved å kjøre gass (vanligvis nitrogen) gjennom kanaler innebygd i formen. Gassassistert medisinsk utstyr Injeksjonsstøping | C2: Den hule banen dannet av gassen brukes deretter til å skape en jevn del uten synkemerker. Denne metoden brukes ofte til å lage komplekse komponenter uten visuelle pletter. Denne metoden er imidlertid ikke ideell for deler med skarpe hjørner.
3D -utskrift er ikke en type injeksjonsform. I stedet brukes det ofte til å lage prototyper for et bestemt produkt før det produseres. Selv om 3D -utskrift kan brukes til å produsere injeksjonsstøpte deler, har teknologien foreløpig ikke toleransene som trengs for denne typen deler. For deler av medisinsk utstyr er det ikke nødvendig med metall for å bli støpt til en form. I stedet kan de lages ved hjelp av 3D -utskrift.
Selv om gass og tradisjonell injeksjonsstøping er veldig populært innen medisinsk utstyr, kan metall over plast brukes. Ved metallinjeksjonsstøping er et pulver laget av en blanding av metaller, og det produseres deretter til en form som kalles råstoff, som er et plastbindingsmiddel. Denne prosessen innebærer å ta bindemidlet ut av blandingen etter at den er injisert. Det kan gjøres gjennom forskjellige metoder, for eksempel et løsningsmiddel eller en katalysator.
Medisinsk utstyr som puster masker og rør med hygieniske funksjoner. Noen medisinsk utstyr har et høyere behov for å forbli hygieniske. Denne typen flytende silikoninjeksjonsstøping er kjent for å ha en høy kjemisk resistens og brukes ofte til å lage medisinsk utstyr. De krever også et rent produksjonsrom for å forhindre at partiklene kommer inn i formen. En annen fordel er at silikon er biologisk inert, noe som betyr at den ikke reagerer med biologisk vev og kan implanteres trygt i kroppen. Silisiumdioksid er det grunnleggende råstoffet for å lage silikongummi, som brukes til å lage medisinsk utstyr.
TEAM MFG tilbyr en serie injeksjonsforming metoder for produsering av medisinsk utstyr, Kontakt oss i dag For å lære mer nå!
På grunn av fremskrittene innen produksjonsteknologi, har medisinsk utstyrsteknologi blitt mindre, som gjør at delene kan støpes for å passe mer effektivt. Her vil vi snakke om de 5 typene sprøytestøping for medisinsk utstyr.
Tynne vegger brukes ofte for å forbedre komforten og funksjonen til visse medisinske utstyr. Å lage vegger som er tynne i forhold til hele enheten, gjør at de kan bli tynnere. Selv om prosessen krever regelmessig injeksjonsutstyr, blir veggene støpt ved hjelp av et basismateriale som er laget av plast, for eksempel polypropylen eller nylon. Avhengig av hvilken type enhet som gjøres, vil materialene som brukes til injeksjonsstøping bli utsatt for varierende nivåer av trykk og temperatur. Tynne vegger finnes ofte i medisinsk utstyr som kirurgiske verktøy og bærbare enheter. De kan også brukes i ikke-invasive applikasjoner, for eksempel de som er relatert til kosmetiske prosedyrer.
Når deler lages med regelmessig injeksjonsstøping, kan de lett bli skadet, noe som kan få dem til å se uberettigede ut. Siden tykke områder av en form har en tendens til å avkjøle seg saktere enn tynne etter å ha blitt injisert, kan ujevn fordeling av harpiks føre til at deler blir senket. Gassassistert injeksjonsstøping brukes til å løse dette problemet ved å kjøre gass (vanligvis nitrogen) gjennom kanaler innebygd i formen. Gassassistert medisinsk utstyr Injeksjonsstøping | C2: Den hule banen dannet av gassen brukes deretter til å skape en jevn del uten synkemerker. Denne metoden brukes ofte til å lage komplekse komponenter uten visuelle pletter. Denne metoden er imidlertid ikke ideell for deler med skarpe hjørner.
3D -utskrift er ikke en type injeksjonsform. I stedet brukes det ofte til å lage prototyper for et bestemt produkt før det produseres. Selv om 3D -utskrift kan brukes til å produsere injeksjonsstøpte deler, har teknologien foreløpig ikke toleransene som trengs for denne typen deler. For deler av medisinsk utstyr er det ikke nødvendig med metall for å bli støpt til en form. I stedet kan de lages ved hjelp av 3D -utskrift.
Selv om gass og tradisjonell injeksjonsstøping er veldig populært innen medisinsk utstyr, kan metall over plast brukes. Ved metallinjeksjonsstøping er et pulver laget av en blanding av metaller, og det produseres deretter til en form som kalles råstoff, som er et plastbindingsmiddel. Denne prosessen innebærer å ta bindemidlet ut av blandingen etter at den er injisert. Det kan gjøres gjennom forskjellige metoder, for eksempel et løsningsmiddel eller en katalysator.
Medisinsk utstyr som puster masker og rør med hygieniske funksjoner. Noen medisinsk utstyr har et høyere behov for å forbli hygieniske. Denne typen flytende silikoninjeksjonsstøping er kjent for å ha en høy kjemisk resistens og brukes ofte til å lage medisinsk utstyr. De krever også et rent produksjonsrom for å forhindre at partiklene kommer inn i formen. En annen fordel er at silikon er biologisk inert, noe som betyr at den ikke reagerer med biologisk vev og kan implanteres trygt i kroppen. Silisiumdioksid er det grunnleggende råstoffet for å lage silikongummi, som brukes til å lage medisinsk utstyr.
TEAM MFG tilbyr en serie injeksjonsforming metoder for produsering av medisinsk utstyr, Kontakt oss i dag For å lære mer nå!
