 |
Det er forskjellige prosesser som kan brukes til å produsere plastdeler med lavt volum. Disse prosedyrene er vanligvis assosiert med prototypingsprosessen. På grunn av kompleksiteten i maskinvaredesign og produksjonskostnadene, er det vanskelig å ta feil. Som et resultat er mange selskaper på jakt etter måter å redusere maskinvarekostnadene mens de fremdeles tilbyr samme kvalitet. Når kundens forventninger øker, leter flere og flere selskaper etter måter å teste nye produkter og markeder med lavere volum. Hva er alternativene dine for lavvolumproduksjon som et maskinvareselskap, og hva er fordelene og ulempene med hver?
På grunn av fordelene med 3D -utskrift, blir det mer utbredt i mange deler og produkter. Evnen til å produsere lavprisdeler uten å måtte bruke på verktøy er også gunstig for å minimere innledende investeringer. 3D -utskrift er raskt og pålitelig, og det eliminerer behovet for fast verktøy. Den høye nøyaktigheten og kvaliteten er også garantert. På grunn av de forskjellige fordelene med 3D -utskrift, blir også adopsjonen mer utbredt. Imidlertid krever det fortsatt en nøye evaluering av de forskjellige alternativene.
FDM og SLA brukes vanligvis til produksjonsformål. Selv om begge krever bruk av forskjellige materialer, brukes førstnevnte mer ofte for funksjonelle deler og sistnevnte for produksjonsdeler. Førstnevnte gir en overlegen overflatefinish, men den kan også være utsatt for nedbrytning over tid. FDM har et bredt utvalg av termoplast og forskjellige materialer å velge mellom. SLS er et godt valg for produksjons- og ikke-produksjonsdeler på grunn av dens evne til å trykke i en tøff PA (Nylan) harpiks. Andre prosesser som SLA kan også gi en overlegen overflatefinish, men de er også utsatt for nedbrytning over tid.
De forskjellige faktorene som går inn i 3D -utskrift er vanligvis de største begrensende faktorene.
Med Vakuumstøping, er det mulig å komme nær produksjonen av kvalitetsdeler ved bruk av silikon og polyuretanharpiks. Denne prosessen er veldig billig sammenlignet med andre injeksjonsformverktøy. Bortsett fra å kunne produsere plastdeler, kan vakuumstøping også brukes til å forme andre komponenter. Sammenlignet med 3D -utskrift, tilbyr vakuumstøping bedre alternativer for overflatebehandling, et bredere utvalg av materialer og muligheten til å produsere deler uten å male. Vakuumstøping kan også produsere gummilignende deler som gir mer holdbarhet enn de 3D-trykte alternativene. Siden vakuumstøping er en rask og enkel metode for å produsere deler med lavt volum, kan den være utsatt for å bli dyrt hvis antall stykker overstiger 50.
Ulike teknikker som å redusere EDM -maskinering og bruk av standardformbaser kan bidra til å minimere kostnadene. Hvis du gjør det, kan du komme i gang med rimelige deler i en kortere tidsramme. Denne prosessen er veldig konkurransedyktig når det gjelder å lage rimelige deler. Rask injeksjonsstøping Kan også brukes til deler som krever store mengder. Rask injeksjonsstøping er vanligvis et godt alternativ for selskaper som forventer produksjon med lav til midten av volum. Det kan produsere deler til en lav startkostnad. Denne metoden fungerer ved å bygge faktiske verktøy i stedet for bare å skrive ut en idé. Resultatet er vanligvis lavere kostnader per del og raskere produksjon. Det er en rekke alternativer når det gjelder å produsere plastdeler med lavt volum. Å velge riktig avhenger av kompleksiteten i prosjektet ditt og tilgjengelige materialer.
TEAM MFG er et raskt produksjonsselskap som spesialiserer seg på ODM og OEM starter i 2015. Vi tilbyr en serie raske produksjonstjenester som Rapid Prototyping Services, CNC Machining Services, Injection Molding Services, Pressure Die Casting Services osv. For å hjelpe med designere og kundenes lave -Volum Produksjonsbehov. I løpet av de siste 10 årene hjalp vi over 1000+ kunder med å starte produktene sine for å markedsføre. Som våre profesjonelle tjenester og 99% nøyaktig levering som holder oss den mest gunstige i kundens lister. Kontakt oss i dag!
Det er forskjellige prosesser som kan brukes til å produsere plastdeler med lavt volum. Disse prosedyrene er vanligvis assosiert med prototypingsprosessen. På grunn av kompleksiteten i maskinvaredesign og produksjonskostnadene, er det vanskelig å ta feil. Som et resultat er mange selskaper på jakt etter måter å redusere maskinvarekostnadene mens de fremdeles tilbyr samme kvalitet. Når kundens forventninger øker, leter flere og flere selskaper etter måter å teste nye produkter og markeder med lavere volum. Hva er alternativene dine for lavvolumproduksjon som et maskinvareselskap, og hva er fordelene og ulempene med hver?
På grunn av fordelene med 3D -utskrift, blir det mer utbredt i mange deler og produkter. Evnen til å produsere lavprisdeler uten å måtte bruke på verktøy er også gunstig for å minimere innledende investeringer. 3D -utskrift er raskt og pålitelig, og det eliminerer behovet for fast verktøy. Den høye nøyaktigheten og kvaliteten er også garantert. På grunn av de forskjellige fordelene med 3D -utskrift, blir også adopsjonen mer utbredt. Imidlertid krever det fortsatt en nøye evaluering av de forskjellige alternativene.
FDM og SLA brukes vanligvis til produksjonsformål. Selv om begge krever bruk av forskjellige materialer, brukes førstnevnte mer ofte for funksjonelle deler og sistnevnte for produksjonsdeler. Førstnevnte gir en overlegen overflatefinish, men den kan også være utsatt for nedbrytning over tid. FDM har et bredt utvalg av termoplast og forskjellige materialer å velge mellom. SLS er et godt valg for produksjons- og ikke-produksjonsdeler på grunn av dens evne til å trykke i en tøff PA (Nylan) harpiks. Andre prosesser som SLA kan også gi en overlegen overflatefinish, men de er også utsatt for nedbrytning over tid.
De forskjellige faktorene som går inn i 3D -utskrift er vanligvis de største begrensende faktorene.
Med Vakuumstøping, er det mulig å komme nær produksjonen av kvalitetsdeler ved bruk av silikon og polyuretanharpiks. Denne prosessen er veldig billig sammenlignet med andre injeksjonsformverktøy. Bortsett fra å kunne produsere plastdeler, kan vakuumstøping også brukes til å forme andre komponenter. Sammenlignet med 3D -utskrift, tilbyr vakuumstøping bedre alternativer for overflatebehandling, et bredere utvalg av materialer og muligheten til å produsere deler uten å male. Vakuumstøping kan også produsere gummilignende deler som gir mer holdbarhet enn de 3D-trykte alternativene. Siden vakuumstøping er en rask og enkel metode for å produsere deler med lavt volum, kan den være utsatt for å bli dyrt hvis antall stykker overstiger 50.
Ulike teknikker som å redusere EDM -maskinering og bruk av standardformbaser kan bidra til å minimere kostnadene. Hvis du gjør det, kan du komme i gang med rimelige deler i en kortere tidsramme. Denne prosessen er veldig konkurransedyktig når det gjelder å lage rimelige deler. Rask injeksjonsstøping Kan også brukes til deler som krever store mengder. Rask injeksjonsstøping er vanligvis et godt alternativ for selskaper som forventer produksjon med lav til midten av volum. Det kan produsere deler til en lav startkostnad. Denne metoden fungerer ved å bygge faktiske verktøy i stedet for bare å skrive ut en idé. Resultatet er vanligvis lavere kostnader per del og raskere produksjon. Det er en rekke alternativer når det gjelder å produsere plastdeler med lavt volum. Å velge riktig avhenger av kompleksiteten i prosjektet ditt og tilgjengelige materialer.
TEAM MFG er et raskt produksjonsselskap som spesialiserer seg på ODM og OEM starter i 2015. Vi tilbyr en serie raske produksjonstjenester som Rapid Prototyping Services, CNC Machining Services, Injection Molding Services, Pressure Die Casting Services osv. For å hjelpe med designere og kundenes lave -Volum Produksjonsbehov. I løpet av de siste 10 årene hjalp vi over 1000+ kunder med å starte produktene sine for å markedsføre. Som våre profesjonelle tjenester og 99% nøyaktig levering som holder oss den mest gunstige i kundens lister. Kontakt oss i dag!
