 |
Siden 2016 har TEAM MFG tilpassede plastiske bilinjeksjonsroder levert den høyeste kvalitetsinnsprøytning av plaststøping til våre kunder. Vi tar en veldig personlig og interaktiv tilnærming, og jobber tett med deg for å utvikle løsningene du trenger. Med vårt eget team kan vi ta ethvert prosjekt fra konsept til produksjon. Dette betyr at vi kan gjøre alt fra prosjektering til produksjon. Vi kan produsere skreddersydde produkter for forskjellige bransjer som pumpedeler, industrimuventiler og rørbeslag.
Vi er spesialister i å tenke og utføre tilpassede løsninger for våre kunder. På grunn av kompleksiteten i den injeksjonsstøpte produktproduksjonsprosessen, kan det være veldig kostbart. Som et resultat har vi strømlinjeformet prosessene våre for å sikre at kundene våre får mest mulig ut av investeringene sine. Når det gjelder tilpassede injeksjonsstår, tar vi oss tid til å lytte til kundene våre og utvikle de best mulige løsningene. Dette gjør at vi kan tilby produkter og tjenester av høyeste kvalitet.
Med over 10 års erfaring, TEAM MFG Tilpassede autoinjeksjonsformere har blitt verdensledende innen storskala plastdeler. På grunn av vår evne til å produsere deler med opptil 580 pund skuddstørrelser, har vi blitt den foretrukne leverandøren av mange kunder. Gjennom årene har vi blitt den foretrukne leverandøren av storskala veggplastdeler til våre kunder. På grunn av vår evne til å produsere komplekse og unike plastkomponenter, har vi blitt den foretrukne leverandøren av våre kunder. Fra polykarbonat jager jet-kalesjer med perfekt optikk til ugyldige 200 lb. rørbeslag, er mulighetene nesten uendelige.
Sprøytestøping Prosess brukes ofte til å produsere plastdeler. Deler med varierende former og størrelser kan produseres gjennom injeksjonsstøping. En plastinjeksjonsstøpt del brukes i en rekke situasjoner som motordeler, medisinsk utstyr og andre industrikomponenter. Materialet som brukes i injeksjonsstøpingsprosessen bestemmes av delen kompleksitet og harpiksen som brukes. Hovedtrinnene i prosessen er injeksjonsstøping av delen, avkjøle harpiksen og kastet ut delen. Etter å ha smeltet plasten i injeksjonsformen, kjøler den og danner en solid del. Den komplekse delskapende prosessen involverer forskjellige trinn som varierer avhengig av kompleksiteten til delen og injeksjonsstøpemaskinen. Hovedtrinnene inkluderer å helle harpiksen i formen, lukke formen og kaste ut delen. Syklustidene For injeksjonsstøping kan variere avhengig av delens del og tykkelse på delen. De primære trinnene i injeksjonsprosessen inkluderer injeksjon av harpiks i formen, avkjøling av harpiksen og kastet ut delen.
Kontakt TEAM MFG i dag For dine tilpassede plastinjeksjonsstøpte deler nå!
Siden 2016 har TEAM MFG tilpassede plastiske bilinjeksjonsroder levert den høyeste kvalitetsinnsprøytning av plaststøping til våre kunder. Vi tar en veldig personlig og interaktiv tilnærming, og jobber tett med deg for å utvikle løsningene du trenger. Med vårt eget team kan vi ta ethvert prosjekt fra konsept til produksjon. Dette betyr at vi kan gjøre alt fra prosjektering til produksjon. Vi kan produsere skreddersydde produkter for forskjellige bransjer som pumpedeler, industrimuventiler og rørbeslag.
Vi er spesialister i å tenke og utføre tilpassede løsninger for våre kunder. På grunn av kompleksiteten i den injeksjonsstøpte produktproduksjonsprosessen, kan det være veldig kostbart. Som et resultat har vi strømlinjeformet prosessene våre for å sikre at kundene våre får mest mulig ut av investeringene sine. Når det gjelder tilpassede injeksjonsstår, tar vi oss tid til å lytte til kundene våre og utvikle de best mulige løsningene. Dette gjør at vi kan tilby produkter og tjenester av høyeste kvalitet.
Med over 10 års erfaring, TEAM MFG Tilpassede autoinjeksjonsformere har blitt verdensledende innen storskala plastdeler. På grunn av vår evne til å produsere deler med opptil 580 pund skuddstørrelser, har vi blitt den foretrukne leverandøren av mange kunder. Gjennom årene har vi blitt den foretrukne leverandøren av storskala veggplastdeler til våre kunder. På grunn av vår evne til å produsere komplekse og unike plastkomponenter, har vi blitt den foretrukne leverandøren av våre kunder. Fra polykarbonat jager jet-kalesjer med perfekt optikk til ugyldige 200 lb. rørbeslag, er mulighetene nesten uendelige.
Sprøytestøping Prosess brukes ofte til å produsere plastdeler. Deler med varierende former og størrelser kan produseres gjennom injeksjonsstøping. En plastinjeksjonsstøpt del brukes i en rekke situasjoner som motordeler, medisinsk utstyr og andre industrikomponenter. Materialet som brukes i injeksjonsstøpingsprosessen bestemmes av delen kompleksitet og harpiksen som brukes. Hovedtrinnene i prosessen er injeksjonsstøping av delen, avkjøle harpiksen og kastet ut delen. Etter å ha smeltet plasten i injeksjonsformen, kjøler den og danner en solid del. Den komplekse delskapende prosessen involverer forskjellige trinn som varierer avhengig av kompleksiteten til delen og injeksjonsstøpemaskinen. Hovedtrinnene inkluderer å helle harpiksen i formen, lukke formen og kaste ut delen. Syklustidene For injeksjonsstøping kan variere avhengig av delens del og tykkelse på delen. De primære trinnene i injeksjonsprosessen inkluderer injeksjon av harpiks i formen, avkjøling av harpiksen og kastet ut delen.
Kontakt TEAM MFG i dag For dine tilpassede plastinjeksjonsstøpte deler nå!
