 |
Familieformer brukes av plastforedlingsselskaper for å lage forskjellige deler i en enkelt form. De kan bidra til å redusere totale produksjonskostnader. På grunn av kompleksiteten til flere hulrom i en familieform, krever det kompetanse for å håndtere materialets balanse. Siden delene er støpt ved hjelp av samme prosess, må de være i samme størrelse og vekt for å unngå å bli skadet. For å få mest mulig ut av prosessen, må operatøren imidlertid kontrollere strømmen og hastigheten til delene hver for seg. Flyt og volum på hulrommet styres av porten i hvert hulrom. Dette betyr at operatøren kan kontrollere fyllingshastigheten, pakketrykket og tiden ved hver port. for godt Familieforminjeksjonsstøping.
A Familieform Laget ved hjelp av dette designet kan lages med forskjellige vekter og volumer for å teste dens evner med et elektrisk ventilportsystem. Delene som er inkludert i denne designen inkluderer et dørpanel, kartlomme og forsterkende stang. Ingeniører bygde en form for å behandle abs og propylen i en maskin med en klemmekraft på 10.000 kN. Den var i stand til å samle inn data om fyllingsprosessen gjennom trykksensorer installert i hulrommene. Prosessoren var i stand til å skaffe data om fyllingsprosessen og injeksjonsfasene ved bruk av trykksensorer installert i hulrommet. Denne funksjonen, som ble brukt av ingeniører for å teste effekten av sekvensiell injeksjonsstøping, tillot ingeniørene å justere ventilenes åpningsposisjoner for å forhindre tap av trykk under prosessen. De resulterende delene ble produsert på omtrent 55 sekunder.
TEAM MFG kan bidra til å maksimere effektiviteten og redusere kostnadene for en familieform med store del avvik. Kontakt oss i dag for å lære mer.
Familieformer brukes av plastforedlingsselskaper for å lage forskjellige deler i en enkelt form. De kan bidra til å redusere totale produksjonskostnader. På grunn av kompleksiteten til flere hulrom i en familieform, krever det kompetanse for å håndtere materialets balanse. Siden delene er støpt ved hjelp av samme prosess, må de være i samme størrelse og vekt for å unngå å bli skadet. For å få mest mulig ut av prosessen, må operatøren imidlertid kontrollere strømmen og hastigheten til delene hver for seg. Flyt og volum på hulrommet styres av porten i hvert hulrom. Dette betyr at operatøren kan kontrollere fyllingshastigheten, pakketrykket og tiden ved hver port. for godt Familieforminjeksjonsstøping.
A Familieform Laget ved hjelp av dette designet kan lages med forskjellige vekter og volumer for å teste dens evner med et elektrisk ventilportsystem. Delene som er inkludert i denne designen inkluderer et dørpanel, kartlomme og forsterkende stang. Ingeniører bygde en form for å behandle abs og propylen i en maskin med en klemmekraft på 10.000 kN. Den var i stand til å samle inn data om fyllingsprosessen gjennom trykksensorer installert i hulrommene. Prosessoren var i stand til å skaffe data om fyllingsprosessen og injeksjonsfasene ved bruk av trykksensorer installert i hulrommet. Denne funksjonen, som ble brukt av ingeniører for å teste effekten av sekvensiell injeksjonsstøping, tillot ingeniørene å justere ventilenes åpningsposisjoner for å forhindre tap av trykk under prosessen. De resulterende delene ble produsert på omtrent 55 sekunder.
TEAM MFG kan bidra til å maksimere effektiviteten og redusere kostnadene for en familieform med store del avvik. Kontakt oss i dag for å lære mer.
