 |
HDPE er en harpiks som ofte brukes i injeksjonsstøpte produkter for sin ekstreme holdbarhet og høye stressmotstand. Dette materialet brukes også som prosessabilitetsmateriale. Den er et ideelt materiale for flere aspekter av rederiet. Det brukes i injeksjonsstøping applikasjoner for: Leker, lagringsbeholdere, sportsvarer, apparater, melkekasser, rørtrådbeskyttere, konstruksjonsprodukter, etui, maskinvare og mye mer.
Navn på polyetylen med høy tetthet
Kjemisk formel (C2H4) n
Smeltepunkt (° C) ~ 130 ° C
Strekkfasthet ~ 4550 psi
Effektstyrke ~ 3,0 ft-lb/i hakket izod
Hardnessnivå (Rockwell) R65 - R95
Bøyningsmodul ~ 233000 psi
Polyetylen med høy tetthet er et materiale som gir utmerkede ytelsesegenskaper for forskjellige applikasjoner. På grunn av de forskjellige funksjonene brukes det ofte i injeksjonsstøping. HDPE -injeksjonsstøping brukes ofte til å lage forskjellige applikasjoner på grunn av dens egenskaper, for eksempel dens utmerkede styrke og varpmotstand. Denne harpiksen er også bærekraftig ettersom den gir et høyt holdbarhetsnivå.
Noen medlemmer av familien har bedre smelteflytegenskaper enn andre. For eksempel kan PE-er med høy tetthet som HDPE formes til store, tynnveggede deler uten å bruke LDPE.
Følgende er noen få faktorer du må vurdere når du designer med Injeksjonsstøping HDPE:
Veggtykkelse bestemmes av kravene til produktet og støpehensyn. Det meste av tiden er kravene de viktigste faktorene når det gjelder å bestemme veggtykkelsen.
Det er vanskelig å bestemme maksimal og minimum veggtykkelse for PES. De siste årene har bruken av tynnveggstøping og mikromolding omdefinert kravene til disse materialene.
Å lage skarpe hjørner på PE-deler kan forbedre smeltestrømmen og minimere støpt stress. Avrundede hjørner er mer motstandsdyktige mot slagkrefter og er designet for å forbedre levetiden til disse komponentene.
Utkast til vinkler er viktige for å minimere utstøtningskrefter og for å oppnå en avkjølende delreduksjon under støpesyklusen. De kan oppnås med polert kjerne og hulrom, og med en høy grad av glatte overflater.
Egenskapene til PE gjør det enkelt å lage depresjoner eller hull i en rekke materialer.
Lavt injeksjonstrykk tillater støping av små hull uten kjernepinnene som bøyer problemer forbundet med mer stive plastmaterialer.
Selv om toleranser er vanskelige å bestemme, generelt sett, kan en 1-tommers lang komponent med en .125 "tykkelse holdes til +/- 0,80 tommer med LDPE og +/- 0,0085 tommer med HDPE.
Når det gjelder å lage støpte deler av høy kvalitet, for eksempel komponenter for industrielle applikasjoner, TEAM MFG Kan hjelpe deg med å få jobben gjort riktig første gang. Våre eksperter kan håndtere alle HDPE -ene dine Sprøytestøping Plastdelbehov. Hos bransjene bruker vi HDPE av høy kvalitet for forskjellige deler, og vi kan lage komponenter som er holdbare og sterke. Våre eksperter kan imøtekomme behovene til enhver bransje.
Kontakt HDPE Plastic Manufacturing Company for en sitat Ved HDPE -injeksjonsstøping nå!
HDPE er en harpiks som ofte brukes i injeksjonsstøpte produkter for sin ekstreme holdbarhet og høye stressmotstand. Dette materialet brukes også som prosessabilitetsmateriale. Den er et ideelt materiale for flere aspekter av rederiet. Det brukes i injeksjonsstøping applikasjoner for: Leker, lagringsbeholdere, sportsvarer, apparater, melkekasser, rørtrådbeskyttere, konstruksjonsprodukter, etui, maskinvare og mye mer.
Navn på polyetylen med høy tetthet
Kjemisk formel (C2H4) n
Smeltepunkt (° C) ~ 130 ° C
Strekkfasthet ~ 4550 psi
Effektstyrke ~ 3,0 ft-lb/i hakket izod
Hardnessnivå (Rockwell) R65 - R95
Bøyningsmodul ~ 233000 psi
Polyetylen med høy tetthet er et materiale som gir utmerkede ytelsesegenskaper for forskjellige applikasjoner. På grunn av de forskjellige funksjonene brukes det ofte i injeksjonsstøping. HDPE -injeksjonsstøping brukes ofte til å lage forskjellige applikasjoner på grunn av dens egenskaper, for eksempel dens utmerkede styrke og varpmotstand. Denne harpiksen er også bærekraftig ettersom den gir et høyt holdbarhetsnivå.
Noen medlemmer av familien har bedre smelteflytegenskaper enn andre. For eksempel kan PE-er med høy tetthet som HDPE formes til store, tynnveggede deler uten å bruke LDPE.
Følgende er noen få faktorer du må vurdere når du designer med Injeksjonsstøping HDPE:
Veggtykkelse bestemmes av kravene til produktet og støpehensyn. Det meste av tiden er kravene de viktigste faktorene når det gjelder å bestemme veggtykkelsen.
Det er vanskelig å bestemme maksimal og minimum veggtykkelse for PES. De siste årene har bruken av tynnveggstøping og mikromolding omdefinert kravene til disse materialene.
Å lage skarpe hjørner på PE-deler kan forbedre smeltestrømmen og minimere støpt stress. Avrundede hjørner er mer motstandsdyktige mot slagkrefter og er designet for å forbedre levetiden til disse komponentene.
Utkast til vinkler er viktige for å minimere utstøtningskrefter og for å oppnå en avkjølende delreduksjon under støpesyklusen. De kan oppnås med polert kjerne og hulrom, og med en høy grad av glatte overflater.
Egenskapene til PE gjør det enkelt å lage depresjoner eller hull i en rekke materialer.
Lavt injeksjonstrykk tillater støping av små hull uten kjernepinnene som bøyer problemer forbundet med mer stive plastmaterialer.
Selv om toleranser er vanskelige å bestemme, generelt sett, kan en 1-tommers lang komponent med en .125 "tykkelse holdes til +/- 0,80 tommer med LDPE og +/- 0,0085 tommer med HDPE.
Når det gjelder å lage støpte deler av høy kvalitet, for eksempel komponenter for industrielle applikasjoner, TEAM MFG Kan hjelpe deg med å få jobben gjort riktig første gang. Våre eksperter kan håndtere alle HDPE -ene dine Sprøytestøping Plastdelbehov. Hos bransjene bruker vi HDPE av høy kvalitet for forskjellige deler, og vi kan lage komponenter som er holdbare og sterke. Våre eksperter kan imøtekomme behovene til enhver bransje.
Kontakt HDPE Plastic Manufacturing Company for en sitat Ved HDPE -injeksjonsstøping nå!
