 |
Plastinjeksjonsstøping er mye brukt i forskjellige bransjer til forskjellige formål som støping, forming og utskrift. Dens holdbarhet, kostnadseffektivitet og gjenbrukbarhet gjør det til det mest allsidige plastproduksjonsverktøyet. I 2021 produseres rundt 300 millioner tonn plastflasker globalt. Dette materialet brukes i forskjellige applikasjoner. Plastproduksjonsindustrien startet på 1900 -tallet. Siden den gang har det blitt gjort forskjellige innovasjoner innen plastproduksjon.
Visste du at sprøytestøping Er en meget dyktig prosess som involverer montering av plastartikler? Denne prosedyren er mye brukt i produksjonen av forskjellige produkter som leker, klær og møbler.
Injeksjon av støping er en prosess som kan slå ut det nøyaktige antallet plastartikler som kan støpes til forskjellige former og størrelser. Oftest gjøres injeksjonsstøping for produksjon av plastflasker.
Dette materialet brukes ofte til å lage forskjellige typer plastkomponenter som komponenter for biler, flasker og leker. Det brukes også til å lage forskjellige typer plastbeholdere.
Sparer kostnader
Mindre arbeidskostnadsinngang
Flere etterbehandling tilgjengelig
Nøyaktig arbeid
Forbedret styrke
Minimer plastavfall
Best innen masseproduksjon og tilgjengelig i lavvolumproduksjon
Effektiv og ressurssterk spesielt i Kina
Plastkomponenter av høy kvalitet i forskjellige geometrier
Fleksibilitet i materiale og farge
Jevn etterbehandling av plastdeler for å dekke dine designbehov
God hastighet og rask produksjon
I stand til å bruke flere plasttyper som dine behov
For å bli en vellykket Plastinjeksjonsstøping produsent, er det viktig at du har nødvendig kunnskap og ferdigheter for å håndtere alle aspekter av plastproduksjon. La oss se på prosessen og se hvordan plastinjeksjonsstøping fungerer;
Injiserer plast i en form gjøres ofte ved bruk av en ejektor og en gane. Plasten strømmer deretter inn i ønsket form gjennom de to delene.
Prosessen med injeksjonsstøping består av fire faser. Disse trinnene er injeksjon, kjøling, klemming og utstøting.
På grunn av masseproduksjonsfunksjonen brukes injeksjonsstøping ofte i plastindustrien. Det skaper komplekse komponenter med høy hastighet og trykk.
Ulike komponenter som fôrsonen, dysen, oppvarmingsenheten, injeksjonskammeret og platen brukes til å lage injeksjonsstøpte deler.
Før plastartikler er støpt, bør de utformes og inspiseres for å sikre kvaliteten. Bedriftene bestemmer deretter hvilken type plast de vil bruke til produktene sine.
Delene er ordnet på en robotisk eller hånddrevet måte. Formenes to halvdeler blir deretter stengt nøye av maskinens hydrauliske press.
Plastpellets blir deretter utvist gjennom et varmt kammer. Prosessen gjøres med et skruverktøy for å gjøre ekstruderingsprosessen enklere.
Former lages ved hjelp av plast som er smeltet. Plasten injiseres deretter i formene i henhold til produsentens spesifikasjoner. Hele prosessen med injeksjonsstøping er kompleks. Det innebærer nøye å utføre trinnene og holde øye med formen fra formen. Bare erfarne individer kan håndtere injeksjonsmaskinen effektivt.
Plastdelene holdes kjølige i formene til de blir solide. Etter at kjøleperioden er over, får plastdelene lov til å åpne. Injiserer plastdeler i en form avhenger av egenskapene deres. Delene blir deretter kastet ut gjennom en mekanisk eller trykkluftsmetode. Kraften brukes deretter til å ta delene ut av formen.
Løperne er delene som brukes til å fylle hulrommet til en form. De fjernes enkelt fra delene ved å fjerne plastsubstratet. Prosessen med injeksjonsstøping er veldig rask og nøyaktig. Den produserer deler med høyt volum med lav ledetid. De dyktige teammedlemmene og arbeiderne av injeksjonsstyrkere sørger for at de ferdige produktene er av høy kvalitet. Denne prosessen øker påliteligheten til den ferdige artikkelen.
Plastinjeksjonsstøping er en prosess som brukes til design og produksjon av komplekse og holdbare deler. Denne prosedyren lar plastprodusenter produsere støpte produkter til lave kostnader. For mer informasjon, kontakt teamet vårt i dag!
Plastinjeksjonsstøping er mye brukt i forskjellige bransjer til forskjellige formål som støping, forming og utskrift. Dens holdbarhet, kostnadseffektivitet og gjenbrukbarhet gjør det til det mest allsidige plastproduksjonsverktøyet. I 2021 produseres rundt 300 millioner tonn plastflasker globalt. Dette materialet brukes i forskjellige applikasjoner. Plastproduksjonsindustrien startet på 1900 -tallet. Siden den gang har det blitt gjort forskjellige innovasjoner innen plastproduksjon.
Visste du at sprøytestøping Er en meget dyktig prosess som involverer montering av plastartikler? Denne prosedyren er mye brukt i produksjonen av forskjellige produkter som leker, klær og møbler.
Injeksjon av støping er en prosess som kan slå ut det nøyaktige antallet plastartikler som kan støpes til forskjellige former og størrelser. Oftest gjøres injeksjonsstøping for produksjon av plastflasker.
Dette materialet brukes ofte til å lage forskjellige typer plastkomponenter som komponenter for biler, flasker og leker. Det brukes også til å lage forskjellige typer plastbeholdere.
Sparer kostnader
Mindre arbeidskostnadsinngang
Flere etterbehandling tilgjengelig
Nøyaktig arbeid
Forbedret styrke
Minimer plastavfall
Best innen masseproduksjon og tilgjengelig i lavvolumproduksjon
Effektiv og ressurssterk spesielt i Kina
Plastkomponenter av høy kvalitet i forskjellige geometrier
Fleksibilitet i materiale og farge
Jevn etterbehandling av plastdeler for å dekke dine designbehov
God hastighet og rask produksjon
I stand til å bruke flere plasttyper som dine behov
For å bli en vellykket Plastinjeksjonsstøping produsent, er det viktig at du har nødvendig kunnskap og ferdigheter for å håndtere alle aspekter av plastproduksjon. La oss se på prosessen og se hvordan plastinjeksjonsstøping fungerer;
Injiserer plast i en form gjøres ofte ved bruk av en ejektor og en gane. Plasten strømmer deretter inn i ønsket form gjennom de to delene.
Prosessen med injeksjonsstøping består av fire faser. Disse trinnene er injeksjon, kjøling, klemming og utstøting.
På grunn av masseproduksjonsfunksjonen brukes injeksjonsstøping ofte i plastindustrien. Det skaper komplekse komponenter med høy hastighet og trykk.
Ulike komponenter som fôrsonen, dysen, oppvarmingsenheten, injeksjonskammeret og platen brukes til å lage injeksjonsstøpte deler.
Før plastartikler er støpt, bør de utformes og inspiseres for å sikre kvaliteten. Bedriftene bestemmer deretter hvilken type plast de vil bruke til produktene sine.
Delene er ordnet på en robotisk eller hånddrevet måte. Formenes to halvdeler blir deretter stengt nøye av maskinens hydrauliske press.
Plastpellets blir deretter utvist gjennom et varmt kammer. Prosessen gjøres med et skruverktøy for å gjøre ekstruderingsprosessen enklere.
Former lages ved hjelp av plast som er smeltet. Plasten injiseres deretter i formene i henhold til produsentens spesifikasjoner. Hele prosessen med injeksjonsstøping er kompleks. Det innebærer nøye å utføre trinnene og holde øye med formen fra formen. Bare erfarne individer kan håndtere injeksjonsmaskinen effektivt.
Plastdelene holdes kjølige i formene til de blir solide. Etter at kjøleperioden er over, får plastdelene lov til å åpne. Injiserer plastdeler i en form avhenger av egenskapene deres. Delene blir deretter kastet ut gjennom en mekanisk eller trykkluftsmetode. Kraften brukes deretter til å ta delene ut av formen.
Løperne er delene som brukes til å fylle hulrommet til en form. De fjernes enkelt fra delene ved å fjerne plastsubstratet. Prosessen med injeksjonsstøping er veldig rask og nøyaktig. Den produserer deler med høyt volum med lav ledetid. De dyktige teammedlemmene og arbeiderne av injeksjonsstyrkere sørger for at de ferdige produktene er av høy kvalitet. Denne prosessen øker påliteligheten til den ferdige artikkelen.
Plastinjeksjonsstøping er en prosess som brukes til design og produksjon av komplekse og holdbare deler. Denne prosedyren lar plastprodusenter produsere støpte produkter til lave kostnader. For mer informasjon, kontakt teamet vårt i dag!
