 |
Vi er en ledende produsent av plastinjeksjonsstøpte deler i Kina. Med vår ekspertise kan vi imøtekomme behovene til forskjellige bransjer og produsere plastdeler til forskjellige applikasjoner. Målet vårt er å gi konsistente og pålitelige produksjonshastigheter for våre kunder, noe som betyr at vi kan oppfylle deres krav i partier på opptil 100 000 enheter per ordre.
● Enestående oppmerksomhet til kundebehov gjennom avansert kvalitetsplanlegging
● Tilpasset tilpassede plastinjeksjonsformer og tilpassede deler med pålitelige leveranser på tid
● Vennlig og kunnskapsrik kundeservice
● Rask sitater og forsink gratis kommunikasjon
Kostnaden og ledetiden for plastinjeksjonsstøpingsprosjekter er to av de største hindringene som forhindrer mange selskaper i å komme i gang. De fleste injeksjonsformingsselskaper i Kina velger å samarbeide med et lokalt selskap i stedet for å skaffe plastinjeksjonsformer fra utlandet. Mange selskaper i Kina sender i all hemmelighet den samme formen til et annet land, selv om det blir laget i Kina.
Disse hindringene kan overvinnes ved å bygge en tilpasset injeksjonsform i huset eller bruke raske verktøysystemer. På TEAM MFG har vi utviklet disse løsningene for å la kundene våre komme i gang raskt og til lave priser. Vi har også utviklet raske verktøysystemer som tillater våre kunder rimelige injeksjonsformkostnader og raske ledetider uten å ofre kvalitet. Før velger å velge et injeksjonsstøpeselskap, snakk med en spesialist for å diskutere prosjektkravene dine. Tilpasset injeksjonsstøpt del er en svært kompleks prosess som innebærer å lage komplekse komponenter med mange tilpassede funksjoner og former.
Delkompleksitet er en faktor som påvirker de samlede kostnadene for et prosjekt. Under en konsultasjon vil vi diskutere de forskjellige aspektene ved deldesignet for å minimere de totale kostnadene.
● En av de mest kostnadseffektive måtene å bygge en tilpasset injeksjonsform er ved å bruke en innsatsstilform. Denne typen mugg lar oss produsere komponenter som er skreddersydd for hver del.
● Antall hulrom i en tilpasset injeksjonsform kan påvirke kostnadene for delene. I tillegg kan det å ha færre hulrom føre til en høyere kostnad per del.
● Størrelsen på delen påvirker også kostnadene for sprøytestøping. Generelt krever større deler mer maskiner å lage enn små. Maskiner og utstyrskostnader for injeksjonsstøpeselskaper er proporsjonal med størrelsen på utstyret.
● Materialet som er valgt for delens vekt og form er også en faktor som påvirker produksjonshastigheten. Tunge deler har en tendens til å kreve mer materiale for å produsere enn lettere.
● Syklustiden, som er hvor lang tid det tar for en maskin å fullføre en delens produksjon, er den største kostnadsfaktoren som påvirker tilpasset plaststøping.
● Ekstra kostnader som ikke er inkludert i kostnadene for produktet inkluderer bruk av spesialemballasje, tilleggsbehandling og PAD -utskrift.
Siden det er mange materialalternativer for plastinjeksjonsstøping, kan produktingeniører lett begrense alternativene til det som passer deres delens behov. deres tilpassede støpte deler.
● Materialets hardhet er også en faktor som påvirker delens design og ytelse. Beregningen av dens numeriske verdi brukes også til å bestemme delens tiltenkte bruk og miljøforhold.
● Et materials fleksibilitet og påvirkningsmotstand påvirkes også av dens påvirkningsmotstand. Disse to faktorene kan bidra til å bestemme mengden stress som plasten vil tåle.
● Vekten til plastkomponenten kan også variere avhengig av dens masse- eller tetthetsegenskaper. Å velge feil materiale kan også legge opp betydelig til delens livssyklus.
● Fit og kostnad er de mest kritiske faktorene når det gjelder å velge et plastmateriale for en tilpasset del.
På TEAM MFG bruker vi forskjellige Termoplastiske materialer for våre tilpassede injeksjonsdeler. Hvis du trenger en delfarge, ring oss i dag!
● ABS (akrylonitrilbutadienstyren)
● ASA (akrylonitrilstyrenakrylat)
● HDPE (polyetylen med høy tetthet)
● LDPE (polyetylen med lav tetthet)
● PA 6 (nylon type 6, alifatisk polyamid)
● PA 66 (Nylon type 66, alifatisk polyamid)
● PC (polykarbonat)
● PC/ABS (Polykarbonat + akrylonitril Butadienstyren)
● PMMA (akryl)
● POM (acetal, polyoksymetylen)
● PP (polypropylen)
● TPE (termoplastisk elastomer)
● TPO (termoplastisk polyolefin)
● TPU (termoplastisk polyuretan)
● PEI (polyetherimid)
Anerkjente selskaper som tilbyr design og produksjonstjenester for plastinnsprøyting av plast kan tilby en rekke teknologier og utstyr for å forme og utvikle plastdeler.
Datastøttet designprogramvare brukes ofte til å lage 3D-modeller av plastdeler og injeksjonsform-design. Våre dyktige teknikere kan hjelpe deg med å designe og implementere de ideelle løsningene for prosjektet ditt.
Intern CNC-maskinering er en prosess som innebærer å bruke et dataprogram for å lede produksjonen av en del ved hjelp av et maskinverktøy. På TEAM MFG, Vi bruker våre interne CNC-maskiner for å produsere plastinnsprøytningsform for høy kvalitet. Denne prosessen innebærer å gjøre aluminium eller verktøystål til en skreddersydd injeksjonsform. Vår egen prosess er rask og produserer plastdeler av høy kvalitet.
Alle injeksjonsmaskinene våre er moderne allelektriske servomaskiner som bruker mindre energi enn forgjengerne. Å kunne gi presise og repeterbare resultater er det vi er stolte av. Siden vi er energieffektive, er maskinene våre også veldig presise og repeterbare. Dette er grunnen til at vi blir sett på som den mest pålitelige og nøyaktige produsenten av plastinjeksjonsform i bransjen.
Vi er en ledende produsent av plastinjeksjonsstøpte deler i Kina. Med vår ekspertise kan vi imøtekomme behovene til forskjellige bransjer og produsere plastdeler til forskjellige applikasjoner. Målet vårt er å gi konsistente og pålitelige produksjonshastigheter for våre kunder, noe som betyr at vi kan oppfylle deres krav i partier på opptil 100 000 enheter per ordre.
● Enestående oppmerksomhet til kundebehov gjennom avansert kvalitetsplanlegging
● Tilpasset tilpassede plastinjeksjonsformer og tilpassede deler med pålitelige leveranser på tid
● Vennlig og kunnskapsrik kundeservice
● Rask sitater og forsink gratis kommunikasjon
Kostnaden og ledetiden for plastinjeksjonsstøpingsprosjekter er to av de største hindringene som forhindrer mange selskaper i å komme i gang. De fleste injeksjonsformingsselskaper i Kina velger å samarbeide med et lokalt selskap i stedet for å skaffe plastinjeksjonsformer fra utlandet. Mange selskaper i Kina sender i all hemmelighet den samme formen til et annet land, selv om det blir laget i Kina.
Disse hindringene kan overvinnes ved å bygge en tilpasset injeksjonsform i huset eller bruke raske verktøysystemer. På TEAM MFG har vi utviklet disse løsningene for å la kundene våre komme i gang raskt og til lave priser. Vi har også utviklet raske verktøysystemer som tillater våre kunder rimelige injeksjonsformkostnader og raske ledetider uten å ofre kvalitet. Før velger å velge et injeksjonsstøpeselskap, snakk med en spesialist for å diskutere prosjektkravene dine. Tilpasset injeksjonsstøpt del er en svært kompleks prosess som innebærer å lage komplekse komponenter med mange tilpassede funksjoner og former.
Delkompleksitet er en faktor som påvirker de samlede kostnadene for et prosjekt. Under en konsultasjon vil vi diskutere de forskjellige aspektene ved deldesignet for å minimere de totale kostnadene.
● En av de mest kostnadseffektive måtene å bygge en tilpasset injeksjonsform er ved å bruke en innsatsstilform. Denne typen mugg lar oss produsere komponenter som er skreddersydd for hver del.
● Antall hulrom i en tilpasset injeksjonsform kan påvirke kostnadene for delene. I tillegg kan det å ha færre hulrom føre til en høyere kostnad per del.
● Størrelsen på delen påvirker også kostnadene for sprøytestøping. Generelt krever større deler mer maskiner å lage enn små. Maskiner og utstyrskostnader for injeksjonsstøpeselskaper er proporsjonal med størrelsen på utstyret.
● Materialet som er valgt for delens vekt og form er også en faktor som påvirker produksjonshastigheten. Tunge deler har en tendens til å kreve mer materiale for å produsere enn lettere.
● Syklustiden, som er hvor lang tid det tar for en maskin å fullføre en delens produksjon, er den største kostnadsfaktoren som påvirker tilpasset plaststøping.
● Ekstra kostnader som ikke er inkludert i kostnadene for produktet inkluderer bruk av spesialemballasje, tilleggsbehandling og PAD -utskrift.
Siden det er mange materialalternativer for plastinjeksjonsstøping, kan produktingeniører lett begrense alternativene til det som passer deres delens behov. deres tilpassede støpte deler.
● Materialets hardhet er også en faktor som påvirker delens design og ytelse. Beregningen av dens numeriske verdi brukes også til å bestemme delens tiltenkte bruk og miljøforhold.
● Et materials fleksibilitet og påvirkningsmotstand påvirkes også av dens påvirkningsmotstand. Disse to faktorene kan bidra til å bestemme mengden stress som plasten vil tåle.
● Vekten til plastkomponenten kan også variere avhengig av dens masse- eller tetthetsegenskaper. Å velge feil materiale kan også legge opp betydelig til delens livssyklus.
● Fit og kostnad er de mest kritiske faktorene når det gjelder å velge et plastmateriale for en tilpasset del.
På TEAM MFG bruker vi forskjellige Termoplastiske materialer for våre tilpassede injeksjonsdeler. Hvis du trenger en delfarge, ring oss i dag!
● ABS (akrylonitrilbutadienstyren)
● ASA (akrylonitrilstyrenakrylat)
● HDPE (polyetylen med høy tetthet)
● LDPE (polyetylen med lav tetthet)
● PA 6 (nylon type 6, alifatisk polyamid)
● PA 66 (Nylon type 66, alifatisk polyamid)
● PC (polykarbonat)
● PC/ABS (Polykarbonat + akrylonitril Butadienstyren)
● PMMA (akryl)
● POM (acetal, polyoksymetylen)
● PP (polypropylen)
● TPE (termoplastisk elastomer)
● TPO (termoplastisk polyolefin)
● TPU (termoplastisk polyuretan)
● PEI (polyetherimid)
Anerkjente selskaper som tilbyr design og produksjonstjenester for plastinnsprøyting av plast kan tilby en rekke teknologier og utstyr for å forme og utvikle plastdeler.
Datastøttet designprogramvare brukes ofte til å lage 3D-modeller av plastdeler og injeksjonsform-design. Våre dyktige teknikere kan hjelpe deg med å designe og implementere de ideelle løsningene for prosjektet ditt.
Intern CNC-maskinering er en prosess som innebærer å bruke et dataprogram for å lede produksjonen av en del ved hjelp av et maskinverktøy. På TEAM MFG, Vi bruker våre interne CNC-maskiner for å produsere plastinnsprøytningsform for høy kvalitet. Denne prosessen innebærer å gjøre aluminium eller verktøystål til en skreddersydd injeksjonsform. Vår egen prosess er rask og produserer plastdeler av høy kvalitet.
Alle injeksjonsmaskinene våre er moderne allelektriske servomaskiner som bruker mindre energi enn forgjengerne. Å kunne gi presise og repeterbare resultater er det vi er stolte av. Siden vi er energieffektive, er maskinene våre også veldig presise og repeterbare. Dette er grunnen til at vi blir sett på som den mest pålitelige og nøyaktige produsenten av plastinjeksjonsform i bransjen.
