 |
Sprøytestøping Gate er en integrert del av injeksjonsstøpingsprosessen. Det blir ofte referert til som tilkoblingssonen mellom løperne og hulrommet. Utseendet og plasseringen av disse portene kan påvirke de samlede syklustidene og kostnadene for verktøy.
Injeksjonsstøping innebærer å skyve smeltet plast inn i et formhulrom. Materialet holder seg der til det når en port, som lar plasten komme inn i hulrommet.
Gateplassering er viktig når det gjelder å bestemme plasseringen av et materiale i et formhulrom. Når portstørrelsen er for liten, kan det føre til en oppbygging av materialtrykk for å skyve materialet inn i hulrommet. Dette kan føre til at portenes utseende blir forvrengt. En annen viktig vurdering når det gjelder gateplassering er at de ikke skal plasseres på et synlig område av delen. Gates må også plasseres i nærheten av tyktveggede områder for å forhindre feil som sveisemerker.
Injeksjonsstøpingsport Tips:
● Bort fra kjerner og pinneinnsatser.
● tilstrekkelig plass til å avgi
● Minimer strømningsbanelengde
● Hensyn til flere porter
● kantport
● Tunnel / Submarine (Sub) Gate
● Cashewport
● Direkte Sprue Gate
● Membranport
● Hot Runner - Thermal Gate
● Varm løper - Ventilport
Kantporter brukes ofte i sprøytestøping prosess på grunn av deres enkle design. De er også ideelle for deler som ikke kan fylles med tykke veggseksjoner. På grunn av deres tverrsnittsområde tillater de raskere plaststrøm og bedre holdetid. En kantport har en rektangulær form mens en vifteport har en sirkulær form. Formen på løperen skal fremdeles samsvare med den rektangulære formen på porten, selv om bredden skal være bredere enn viftenes høyde.
Tunnelporter er laget nedenfra under avskjedslinjen og er designet for å bli trimmet automatisk når delen er kastet ut. Denne typen port brukes ofte til injeksjonsstøping. Det maksimale tverrsnittsområdet er grensen for kantporter.
I likhet med en tunnelport er Cashew en mekanisk skjært under utkast. Den eneste forskjellen er at den har en konkav form. I motsetning til tunnelporten, har Cashew One en flat overflate.
Når en del har en stor åpen diameter, brukes membranporter for å forhindre at plaststrømmen kommer i veien når du avkjøles. Dette sikrer at delen vil krympe konsekvent når den er avkjølt. Membranporten lar plasten strømme inn i hulrommet uten behov for en åpning. Denne typen port brukes vanligvis til åpne komponenter.
Hot Runners Systems er designet for å forhindre at den smeltede harpiksen treffer delen eller maskinfat når den blir oppvarmet. Dette eliminerer behovet for kalde løpersystemer. Den første typen port er den termiske porten. Den fungerer som en normal port bortsett fra at den holder materialtrykk til temperaturen på hulrommet avkjøles. Fordelen her er at materialet spares og prosesskontrollen forbedres.
Det ventil-gatede varme løpersystemet tilfører et annet kontrollnivå til den termiske porten. Denne designen lar plasten strømme inn i hulrommet mens metallplaten er snudd.
Gate Design er en integrert del av injeksjonsstøpingsprosessen. Det brukes ofte til å få tilgang til de forskjellige variablene som er involvert i designprosessen, så vel som de ønskede produksjonsintensjonene. For mer informasjon, kontakt TEAM MFG.
Sprøytestøping Gate er en integrert del av injeksjonsstøpingsprosessen. Det blir ofte referert til som tilkoblingssonen mellom løperne og hulrommet. Utseendet og plasseringen av disse portene kan påvirke de samlede syklustidene og kostnadene for verktøy.
Injeksjonsstøping innebærer å skyve smeltet plast inn i et formhulrom. Materialet holder seg der til det når en port, som lar plasten komme inn i hulrommet.
Gateplassering er viktig når det gjelder å bestemme plasseringen av et materiale i et formhulrom. Når portstørrelsen er for liten, kan det føre til en oppbygging av materialtrykk for å skyve materialet inn i hulrommet. Dette kan føre til at portenes utseende blir forvrengt. En annen viktig vurdering når det gjelder gateplassering er at de ikke skal plasseres på et synlig område av delen. Gates må også plasseres i nærheten av tyktveggede områder for å forhindre feil som sveisemerker.
Injeksjonsstøpingsport Tips:
● Bort fra kjerner og pinneinnsatser.
● tilstrekkelig plass til å avgi
● Minimer strømningsbanelengde
● Hensyn til flere porter
● kantport
● Tunnel / Submarine (Sub) Gate
● Cashewport
● Direkte Sprue Gate
● Membranport
● Hot Runner - Thermal Gate
● Varm løper - Ventilport
Kantporter brukes ofte i sprøytestøping prosess på grunn av deres enkle design. De er også ideelle for deler som ikke kan fylles med tykke veggseksjoner. På grunn av deres tverrsnittsområde tillater de raskere plaststrøm og bedre holdetid. En kantport har en rektangulær form mens en vifteport har en sirkulær form. Formen på løperen skal fremdeles samsvare med den rektangulære formen på porten, selv om bredden skal være bredere enn viftenes høyde.
Tunnelporter er laget nedenfra under avskjedslinjen og er designet for å bli trimmet automatisk når delen er kastet ut. Denne typen port brukes ofte til injeksjonsstøping. Det maksimale tverrsnittsområdet er grensen for kantporter.
I likhet med en tunnelport er Cashew en mekanisk skjært under utkast. Den eneste forskjellen er at den har en konkav form. I motsetning til tunnelporten, har Cashew One en flat overflate.
Når en del har en stor åpen diameter, brukes membranporter for å forhindre at plaststrømmen kommer i veien når du avkjøles. Dette sikrer at delen vil krympe konsekvent når den er avkjølt. Membranporten lar plasten strømme inn i hulrommet uten behov for en åpning. Denne typen port brukes vanligvis til åpne komponenter.
Hot Runners Systems er designet for å forhindre at den smeltede harpiksen treffer delen eller maskinfat når den blir oppvarmet. Dette eliminerer behovet for kalde løpersystemer. Den første typen port er den termiske porten. Den fungerer som en normal port bortsett fra at den holder materialtrykk til temperaturen på hulrommet avkjøles. Fordelen her er at materialet spares og prosesskontrollen forbedres.
Det ventil-gatede varme løpersystemet tilfører et annet kontrollnivå til den termiske porten. Denne designen lar plasten strømme inn i hulrommet mens metallplaten er snudd.
Gate Design er en integrert del av injeksjonsstøpingsprosessen. Det brukes ofte til å få tilgang til de forskjellige variablene som er involvert i designprosessen, så vel som de ønskede produksjonsintensjonene. For mer informasjon, kontakt TEAM MFG.
