 |
Injeksjonsformingsprosess brukes ofte i produksjonen av forskjellige komponenter i mange forskjellige bransjer. Det er også kjent for sin høye effektive og relativt høye kvalitet. Mange faktorer går ut på å bestemme prisen på en støpingsprosess. Noen av disse inkluderer kompleksiteten til produktet, mengden materiale som kreves og tiden som trengs for å produsere det ferdige produktet. Denne artikkelen vil forklare hvorfor kostnadene for injeksjonsstøping er så dyre, samt hvordan man kan redusere den. Det vil også gi nyttige tips om hvordan du kan spare penger.
Injeksjonsstøping er en prosess som brukes til å produsere plastdeler. Disse komponentene injiseres i en metallform. Injeksjonsformen er den dyreste komponenten i et støpt plastprosjekt. Det er på grunn av dens kompleksitet og kostnader.
Materialene som brukes til å lage formen, må være høykvalitet, derav deres dyre kostnader. Siden injeksjonsstøping er en krevende prosess, får de fleste maskinister til å fungere ved å bruke solide materialer som tåler det høye trykket. Dette sikrer at plastpelletsene de lager ikke vil bryte eller deformere i ansiktet under testen.
Moldbasen bidrar til de høye kostnadene ved støping.
Basen er en sak som holder alle hulrommene på plass. Den leveres også med andre komponenter som formen innsats og de andre delene av formen.
Kompleksiteten til en del gjør injeksjonsstøping dyrere. Med andre ord, jo mer kompleks delen du vil produsere, jo dyrere er det å lage. Siden de lager flere former for en gitt design, er det veldig vanskelig å endre dem. Dette er en av hovedårsakene til at støping er så dyrt!
Denne beregningen er basert på de forskjellige fasene av injeksjonsstøping. Det tar hensyn til de forskjellige prosessene som er involvert i å lage disse komponentene. Ulike faktorer som typen materialer som brukes, arbeidskostnader og produksjonstid tas også med i beregningen av kostnader for plastinjeksjonsstøping. Faktorene du må vurdere inkluderer:
Injiserbare muggstørrelser varierer mye og kan kjøpes til forskjellige priser. På grunn av deres kompleksitet, ender mange mennesker opp med å bruke en formue på dem. Imidlertid, hvis du trenger en enkelt hulromsform, trenger du ikke å bry deg om å bruke så mye på å kjøpe en form med flere hulrom.
Produksjon av plastinjeksjonsstøpte produkter avhenger av kvaliteten på harpiksen som brukes. Harpiksens kvalitet er veldig viktig for kostnadene for plastinjeksjonsformingsprosessen. Ingeniørharpiks er et materiale som har høyere kjemisk motstand og bedre styrke. Imidlertid er det vanligvis mer kostbart enn råvareharpiks som polyetylen. Hvis du vil ha lavprisinjeksjonsstøping, kan du velge harpikser laget av resirkulert plast. De er rimeligere.
Bortsett fra selskapets dyktige arbeidskraft, inkluderer kostnadene for å drive virksomhet også vedlikehold av maskinene og verktøybitene som trengs for jobben.
Selv om det ikke er rakettvitenskap, er det noen enkle og effektive måter å redusere din sprøytestøping kostnader. Disse tipsene vil hjelpe deg med å spare penger mens du jobber med designene dine.
I de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å legge til støpte delnumre, teksturer og firmalogoer for designene dine. I noen tilfeller, for eksempel luftfartsapplikasjoner, kan disse imidlertid være nødvendige for å unngå harpiksforbruk. I noen tilfeller, for eksempel militære søknader, kan det fortsatt være nødvendig med permanente delnumre. Du kan også spare kostnader ved å bruke møllevennlige skrifter som Arial, Century Gothic eller Verdana. Dette er imidlertid ikke møllevennlige skrifter og bør ikke brukes til produksjon. Du bør holde skrifttypen minst 20 pt for å være leselig. Å gjøre det vil kreve mer harpiks.
Selv om det er fint å ha vakre finish på delene dine, er det ikke nødvendig med noen kosmetiske prosedyrer for å spare kostnader. Hvis de er det, kan du unngå å bruke dem. Imidlertid, hvis du fremdeles trenger dem, ikke bruk dem. Hvis oppgaven ikke haster, ikke bruk dem. Polerer i stedet delene først for å spare kostnader. Hvis du gjør det, vil det redusere området som kreves for å polere hele kroppen.
I stedet for å kjøpe en ny form, må du machine en som passer dine behov i stedet for bare å kjøpe en ny. Å gjøre det sparer deg penger og hjelper deg med å senke din Injeksjonsform kostnad. For å unngå å kjøpe en ny maskin, bare bytt ut de gamle delene med de som er nødvendige for å oppfylle de nye kravene. Å gjøre dette vil tillate deg å oppgradere maskinen din uten å bruke en enorm sum penger.
Å ha riktig muggstørrelse kan bidra til å spare deg for mye stress og penger. Det kan også hjelpe deg med å unngå kostbare feil. Et godt valg er å velge en injeksjonsform som passer til din delmengde. En større mengde vil kreve mer broverktøy.
Du kan også få et estimat av kostnadene for injeksjonsstøpt prosess og Injeksjonsstøpte prototyper på kort tid med TEAM MFG's raske siteringssystem. Kontakt teamet vårt i dag!
Injeksjonsformingsprosess brukes ofte i produksjonen av forskjellige komponenter i mange forskjellige bransjer. Det er også kjent for sin høye effektive og relativt høye kvalitet. Mange faktorer går ut på å bestemme prisen på en støpingsprosess. Noen av disse inkluderer kompleksiteten til produktet, mengden materiale som kreves og tiden som trengs for å produsere det ferdige produktet. Denne artikkelen vil forklare hvorfor kostnadene for injeksjonsstøping er så dyre, samt hvordan man kan redusere den. Det vil også gi nyttige tips om hvordan du kan spare penger.
Injeksjonsstøping er en prosess som brukes til å produsere plastdeler. Disse komponentene injiseres i en metallform. Injeksjonsformen er den dyreste komponenten i et støpt plastprosjekt. Det er på grunn av dens kompleksitet og kostnader.
Materialene som brukes til å lage formen, må være høykvalitet, derav deres dyre kostnader. Siden injeksjonsstøping er en krevende prosess, får de fleste maskinister til å fungere ved å bruke solide materialer som tåler det høye trykket. Dette sikrer at plastpelletsene de lager ikke vil bryte eller deformere i ansiktet under testen.
Moldbasen bidrar til de høye kostnadene ved støping.
Basen er en sak som holder alle hulrommene på plass. Den leveres også med andre komponenter som formen innsats og de andre delene av formen.
Kompleksiteten til en del gjør injeksjonsstøping dyrere. Med andre ord, jo mer kompleks delen du vil produsere, jo dyrere er det å lage. Siden de lager flere former for en gitt design, er det veldig vanskelig å endre dem. Dette er en av hovedårsakene til at støping er så dyrt!
Denne beregningen er basert på de forskjellige fasene av injeksjonsstøping. Det tar hensyn til de forskjellige prosessene som er involvert i å lage disse komponentene. Ulike faktorer som typen materialer som brukes, arbeidskostnader og produksjonstid tas også med i beregningen av kostnader for plastinjeksjonsstøping. Faktorene du må vurdere inkluderer:
Injiserbare muggstørrelser varierer mye og kan kjøpes til forskjellige priser. På grunn av deres kompleksitet, ender mange mennesker opp med å bruke en formue på dem. Imidlertid, hvis du trenger en enkelt hulromsform, trenger du ikke å bry deg om å bruke så mye på å kjøpe en form med flere hulrom.
Produksjon av plastinjeksjonsstøpte produkter avhenger av kvaliteten på harpiksen som brukes. Harpiksens kvalitet er veldig viktig for kostnadene for plastinjeksjonsformingsprosessen. Ingeniørharpiks er et materiale som har høyere kjemisk motstand og bedre styrke. Imidlertid er det vanligvis mer kostbart enn råvareharpiks som polyetylen. Hvis du vil ha lavprisinjeksjonsstøping, kan du velge harpikser laget av resirkulert plast. De er rimeligere.
Bortsett fra selskapets dyktige arbeidskraft, inkluderer kostnadene for å drive virksomhet også vedlikehold av maskinene og verktøybitene som trengs for jobben.
Selv om det ikke er rakettvitenskap, er det noen enkle og effektive måter å redusere din sprøytestøping kostnader. Disse tipsene vil hjelpe deg med å spare penger mens du jobber med designene dine.
I de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å legge til støpte delnumre, teksturer og firmalogoer for designene dine. I noen tilfeller, for eksempel luftfartsapplikasjoner, kan disse imidlertid være nødvendige for å unngå harpiksforbruk. I noen tilfeller, for eksempel militære søknader, kan det fortsatt være nødvendig med permanente delnumre. Du kan også spare kostnader ved å bruke møllevennlige skrifter som Arial, Century Gothic eller Verdana. Dette er imidlertid ikke møllevennlige skrifter og bør ikke brukes til produksjon. Du bør holde skrifttypen minst 20 pt for å være leselig. Å gjøre det vil kreve mer harpiks.
Selv om det er fint å ha vakre finish på delene dine, er det ikke nødvendig med noen kosmetiske prosedyrer for å spare kostnader. Hvis de er det, kan du unngå å bruke dem. Imidlertid, hvis du fremdeles trenger dem, ikke bruk dem. Hvis oppgaven ikke haster, ikke bruk dem. Polerer i stedet delene først for å spare kostnader. Hvis du gjør det, vil det redusere området som kreves for å polere hele kroppen.
I stedet for å kjøpe en ny form, må du machine en som passer dine behov i stedet for bare å kjøpe en ny. Å gjøre det sparer deg penger og hjelper deg med å senke din Injeksjonsform kostnad. For å unngå å kjøpe en ny maskin, bare bytt ut de gamle delene med de som er nødvendige for å oppfylle de nye kravene. Å gjøre dette vil tillate deg å oppgradere maskinen din uten å bruke en enorm sum penger.
Å ha riktig muggstørrelse kan bidra til å spare deg for mye stress og penger. Det kan også hjelpe deg med å unngå kostbare feil. Et godt valg er å velge en injeksjonsform som passer til din delmengde. En større mengde vil kreve mer broverktøy.
Du kan også få et estimat av kostnadene for injeksjonsstøpt prosess og Injeksjonsstøpte prototyper på kort tid med TEAM MFG's raske siteringssystem. Kontakt teamet vårt i dag!
