Tilgjengelighetsstatus: | |
---|---|
For å lage tilpassede plastprodukter som skiller seg ut, må du velge materialer som har de egenskapene du ønsker. TEAM MFG, en ledende distributør av polykarbonat, kan hjelpe deg med å finne riktig materiale for prosjektet ditt. Vi tilbyr injeksjonsstøping, CNC -maskinering, vakuumforming osv. For å hjelpe deg med dine tilpassede deler i forskjellige volumer.
Polykarbonat er et mye brukt plastmateriale som brukes til fremstilling av forskjellige plast, for eksempel briller og sikkerhetsglass. Det er et påvirkningsresistent materiale som kan brukes i stedet for glass. Disse polymerene har en karbonatstruktur som gjør at de kan være gjennomsiktige. De kan også overføre lys med sin gjennomsiktige struktur. Den sterke strukturen skapes av tilstedeværelsen av fenylgruppene og metylgruppene. Disse gruppene fungerer som lineære kjeder som er tett bundet sammen.
Termoforming er en prosess som brukes for å lage plastkomponenter som komponenter for en bil eller et produkt som har en viss form. Denne prosessen innebærer å varme opp plasten til en fleksibel tilstand, og deretter montere den til en tilpasset form eller verktøy.
Denne teknikken involverer et vakuumformingsverktøy som er montert mellom et stykke plast og et verktøy. Vakuumet tvinger plasten mot formen på objektet. Det er en enkel og effektiv metode for å lage buede og store brikker.
Trykkforming er en teknikk som vi bruker for å oppnå den ønskede formen til store plastbiter, for eksempel bildeler og hodelyktrammer. Denne prosedyren fungerer ved å skyve plasten mot et verktøy som passer til kroppen.
Tvillingarkforming er en prosess som innebærer å danne to ark plast samtidig. Denne metoden produserer støpte produkter med høy grad av presisjon og integritet.
For svært detaljert og småskala plast sprøytestøping Stykker, vi bruker en polykarbonatinjeksjonsform. Denne prosedyren innebærer å varme opp plasten til dens flytende tilstand før den plasserer den i en tosidig støpt.
En av de viktigste fordelene med polykarbonat er at det kan overføre lys bedre enn andre typer glass. Den har en lav ripebestandighet og er veldig fleksibel. I tillegg har den en lett vekt og brukes ofte til å lage hardt belegg for briller. Det er en bred rekkepolykarbonates applikasjoner som:
Elektronisk skjermdisplay for TV -apparater, skjermer og nettbrett.
Mobiltelefonrammer og skjermer
Vinduer og frontruter i golfbiler og andre kjøretøyer
Knusesikkert glass og skuddsikkert glass
Datalagringsenheter, inkludert CDer og DVDer
Sikkerhetsbriller
Få de beste polykarbonatplastproduksjonsløsningene fra TEAM MFG Ltd. Våre eksperter vil samarbeide med deg for å designe og produsere produktene og komponentene du trenger. For mer informasjon, send oss e -post i dag!
For å lage tilpassede plastprodukter som skiller seg ut, må du velge materialer som har de egenskapene du ønsker. TEAM MFG, en ledende distributør av polykarbonat, kan hjelpe deg med å finne riktig materiale for prosjektet ditt. Vi tilbyr injeksjonsstøping, CNC -maskinering, vakuumforming osv. For å hjelpe deg med dine tilpassede deler i forskjellige volumer.
Polykarbonat er et mye brukt plastmateriale som brukes til fremstilling av forskjellige plast, for eksempel briller og sikkerhetsglass. Det er et påvirkningsresistent materiale som kan brukes i stedet for glass. Disse polymerene har en karbonatstruktur som gjør at de kan være gjennomsiktige. De kan også overføre lys med sin gjennomsiktige struktur. Den sterke strukturen skapes av tilstedeværelsen av fenylgruppene og metylgruppene. Disse gruppene fungerer som lineære kjeder som er tett bundet sammen.
Termoforming er en prosess som brukes for å lage plastkomponenter som komponenter for en bil eller et produkt som har en viss form. Denne prosessen innebærer å varme opp plasten til en fleksibel tilstand, og deretter montere den til en tilpasset form eller verktøy.
Denne teknikken involverer et vakuumformingsverktøy som er montert mellom et stykke plast og et verktøy. Vakuumet tvinger plasten mot formen på objektet. Det er en enkel og effektiv metode for å lage buede og store brikker.
Trykkforming er en teknikk som vi bruker for å oppnå den ønskede formen til store plastbiter, for eksempel bildeler og hodelyktrammer. Denne prosedyren fungerer ved å skyve plasten mot et verktøy som passer til kroppen.
Tvillingarkforming er en prosess som innebærer å danne to ark plast samtidig. Denne metoden produserer støpte produkter med høy grad av presisjon og integritet.
For svært detaljert og småskala plast sprøytestøping Stykker, vi bruker en polykarbonatinjeksjonsform. Denne prosedyren innebærer å varme opp plasten til dens flytende tilstand før den plasserer den i en tosidig støpt.
En av de viktigste fordelene med polykarbonat er at det kan overføre lys bedre enn andre typer glass. Den har en lav ripebestandighet og er veldig fleksibel. I tillegg har den en lett vekt og brukes ofte til å lage hardt belegg for briller. Det er en bred rekkepolykarbonates applikasjoner som:
Elektronisk skjermdisplay for TV -apparater, skjermer og nettbrett.
Mobiltelefonrammer og skjermer
Vinduer og frontruter i golfbiler og andre kjøretøyer
Knusesikkert glass og skuddsikkert glass
Datalagringsenheter, inkludert CDer og DVDer
Sikkerhetsbriller
Få de beste polykarbonatplastproduksjonsløsningene fra TEAM MFG Ltd. Våre eksperter vil samarbeide med deg for å designe og produsere produktene og komponentene du trenger. For mer informasjon, send oss e -post i dag!
TEAM MFG er et raskt produksjonsfirma som spesialiserer seg på ODM og OEM starter i 2015.