 |
Rask prototyping er en prosess som gjør det mulig for designere å raskt prototype produktene sine ved å gjøre dem tilgjengelige for testing. Denne prosedyren utføres vanligvis for å forbedre kvaliteten på produktene. Rask prototyping er en prosess som kan hjelpe designteam i løpet av produktutviklingsstadiet. På grunn av rask verktøy produseres deler raskt som skal testes og valideres før de blir sendt til produksjon. Det er forskjellige navn for denne prosessen, for eksempel prototyper og mykt verktøy. I denne artikkelen vil vi diskutere de forskjellige fordelene og anvendelsene av rask verktøy.
Konseptet med rask verktøy startet på 1990 -tallet da ingeniører begynte å eksperimentere med forskjellige metoder for å lage plastinjeksjonsformer. Gjennom rask verktøy kan det lages en prototype for å måle og evaluere før den går i produksjon. Deler som produseres gjennom denne metoden er vanligvis sammensatt av flere komponenter. De forskjellige komponentene i en rask verktøydesign opprettes ved hjelp av forskjellige metoder. Delene kan settes sammen gjennom flere sykluser ved å bruke den samme formen. Selv om det er mange typer raske verktøymetoder, har hver type sine egne fordeler. For eksempel kan nøyaktigheten til det ferdige produktet variere avhengig av materialet som brukes.
Du må ha følgende begrensninger i tankene også, hvis du vurderer raskt verktøy for å lage prototypen din.
Formen skal være sterk nok til å tåle injeksjonsstøpingsprosessen. Det bør også ha en høy grad av motstand mot materialene.
Bortsett fra å være sterk, bør formen også ha en glatt overflate for å la plasten injiseres jevnt. En av de viktigste fordelene med rask verktøy er at det bruker det nøyaktige materialet som brukes til sluttproduktet. Dette lar deg bekrefte den nøyaktige formen og sammensetningen av delene.
Her er de andre fordelene med rask verktøy
På grunn av fordelene med rask verktøy eliminerer det behovet for tradisjonelle prototyper. I stedet lar det designere lage komplekse design og prototyper som ikke er mulig med tradisjonelle metoder.
Denne prosedyren kan også være tidsbesparende. Det eliminerer behovet for å lage mønstre og spesielle verktøy som tidligere ble brukt i tradisjonelle metoder. Resultatene av rask verktøy kan brukes til å teste de forskjellige aspektene ved et produkt, for eksempel dets form, funksjon og generelle utseende. Å ha en rask snuoperasjon kan hjelpe et selskap å konkurrere i markedet.
En annen fordel med Rask verktøy er dens evne til å produsere deler av høy kvalitet. Med disse komponentene kan du bruke dem til stresstesting og påvirkningsteknikk.
På grunn av fremskritt innen ingeniørfag, nye applikasjoner relatert til Rask verktøy med injeksjonsstøping forventes å dukke opp.
● Laging av muggsopp-både metalliske og ikke-metalliske former kan lages gjennom raskt verktøy.
Making of Casting Shapes and Cores - SLS Application er den nyeste teknologien som er oppfunnet i sandstøpte former og kjerner.
● Andre typer komponenter som merkingstempler, buer og splinteringsverktøy blir også muliggjort gjennom rask verktøy.
● En av de viktigste fordelene med rask verktøy er dens evne til å gi rimelige deler. Denne prosedyren kan også brukes til å teste produkter som allerede er solgt.
Kontakt TEAM MFG For å lære mer om rask verktøy.
Rask prototyping er en prosess som gjør det mulig for designere å raskt prototype produktene sine ved å gjøre dem tilgjengelige for testing. Denne prosedyren utføres vanligvis for å forbedre kvaliteten på produktene. Rask prototyping er en prosess som kan hjelpe designteam i løpet av produktutviklingsstadiet. På grunn av rask verktøy produseres deler raskt som skal testes og valideres før de blir sendt til produksjon. Det er forskjellige navn for denne prosessen, for eksempel prototyper og mykt verktøy. I denne artikkelen vil vi diskutere de forskjellige fordelene og anvendelsene av rask verktøy.
Konseptet med rask verktøy startet på 1990 -tallet da ingeniører begynte å eksperimentere med forskjellige metoder for å lage plastinjeksjonsformer. Gjennom rask verktøy kan det lages en prototype for å måle og evaluere før den går i produksjon. Deler som produseres gjennom denne metoden er vanligvis sammensatt av flere komponenter. De forskjellige komponentene i en rask verktøydesign opprettes ved hjelp av forskjellige metoder. Delene kan settes sammen gjennom flere sykluser ved å bruke den samme formen. Selv om det er mange typer raske verktøymetoder, har hver type sine egne fordeler. For eksempel kan nøyaktigheten til det ferdige produktet variere avhengig av materialet som brukes.
Du må ha følgende begrensninger i tankene også, hvis du vurderer raskt verktøy for å lage prototypen din.
Formen skal være sterk nok til å tåle injeksjonsstøpingsprosessen. Det bør også ha en høy grad av motstand mot materialene.
Bortsett fra å være sterk, bør formen også ha en glatt overflate for å la plasten injiseres jevnt. En av de viktigste fordelene med rask verktøy er at det bruker det nøyaktige materialet som brukes til sluttproduktet. Dette lar deg bekrefte den nøyaktige formen og sammensetningen av delene.
Her er de andre fordelene med rask verktøy
På grunn av fordelene med rask verktøy eliminerer det behovet for tradisjonelle prototyper. I stedet lar det designere lage komplekse design og prototyper som ikke er mulig med tradisjonelle metoder.
Denne prosedyren kan også være tidsbesparende. Det eliminerer behovet for å lage mønstre og spesielle verktøy som tidligere ble brukt i tradisjonelle metoder. Resultatene av rask verktøy kan brukes til å teste de forskjellige aspektene ved et produkt, for eksempel dets form, funksjon og generelle utseende. Å ha en rask snuoperasjon kan hjelpe et selskap å konkurrere i markedet.
En annen fordel med Rask verktøy er dens evne til å produsere deler av høy kvalitet. Med disse komponentene kan du bruke dem til stresstesting og påvirkningsteknikk.
På grunn av fremskritt innen ingeniørfag, nye applikasjoner relatert til Rask verktøy med injeksjonsstøping forventes å dukke opp.
● Laging av muggsopp-både metalliske og ikke-metalliske former kan lages gjennom raskt verktøy.
Making of Casting Shapes and Cores - SLS Application er den nyeste teknologien som er oppfunnet i sandstøpte former og kjerner.
● Andre typer komponenter som merkingstempler, buer og splinteringsverktøy blir også muliggjort gjennom rask verktøy.
● En av de viktigste fordelene med rask verktøy er dens evne til å gi rimelige deler. Denne prosedyren kan også brukes til å teste produkter som allerede er solgt.
Kontakt TEAM MFG For å lære mer om rask verktøy.
