Tilgjengelighetsstatus: | |
---|---|
PVC er en ofte brukt industriell termoplast for å lage forskjellige plastvarer som rør, sidespor og gulv. Dets værbarhet og styrke gjør den egnet for forskjellige prosjekter.
Dette materialet, som hovedsakelig er hvitt, kan være sprøtt hvis det blir utsatt for flere myknere. Den ble først brukt i løpet av 1920 -årene. Det kan støpes i to forskjellige former, nemlig stiv og fleksibel. Førstnevnte brukes ofte til gulv og isolasjon, mens sistnevnte brukes til å erstatte gummi. Førstnevnte brukes hovedsakelig til byggeprosjekter. Den stive formen for PVC brukes ofte til byggeprosjekter som vannfordelingsrør og maskinhus.
På grunn av PVC -egenskaper, slik som den høye tettheten og utmerkede kjemiske motstanden, har den blitt mye brukt i industrimarkedet. Dette materialet er også budsjettvennlig og kan enkelt støpes til forskjellige former og størrelser. Holdbarheten gjør det til et ideelt valg for forskjellige industrielle prosjekter. Som annen plast kan det støpes til forskjellige former og størrelser gjennom injeksjon. Den enkle gjenvinningen gjør det også til et godt valg for forskjellige industrielle prosjekter.
Den grunnleggende prosessen med å lage PVC innebærer å smelte plastpellets i en formbar tilstand. Temperaturen som plasten skal støpes skal settes for å unngå ekstrem nedbrytning. Etter å ha nådd denne temperaturen, blir plasten injisert i en form som består av to deler. Harpiksen vil gradvis herde når den er støpt inn i delen. De to sidene av formen som blir utsatt for luften blir deretter kastet ut for å la plasten avkjøles. Vanligvis er harpiksen i PVC rundt en prosent. Den delen som er støpt først går gjennom en kjøleprosess, som frigjør de andre delene av formen. Prosessen bytter deretter til et nytt sett med trinn. Selv om krympingen kan variere avhengig av flere faktorer, for eksempel harpiksens hardhet, temperaturen og tilsetningsstoffene som er brukt, TEAM MFG kan gi en pålitelig og kostnadseffektiv løsning.
Ved å velge PVC -injeksjonsstøping, kan du bruke din eksisterende form flere ganger og fremdeles produsere deler av høy kvalitet. Denne metoden er mer kostnadseffektiv og gir bedre resultater enn andre metoder.
Det er mange fordeler med å bruke PVC på injeksjonsstøpingsprosjekt. Noen av de beste fordelene ved å bruke PVC inkluderer:
● mye tilgjengelig
● rimelig
● Styrke
● Høy tetthet
● Utmerket dimensjonsstabilitet
● Hardhet
● Kjemisk motstand
● Stor værbarhet
● Høye produksjonshastigheter
● Slitestyrke
● Høy materialstabilitet
● Minimal etterbehandling
● Høy holdbarhet
● Lett
● Gjenvinnbar
● God fargeoppbevaring
PVC er et termosettmateriale som kan brukes til sprøytestøping. Den kan varmes opp til en temperatur på 500 grader Fahrenheit og deretter avkjøles. Ulike tilsetningsstoffer brukes også ofte for å forbedre dens egenskaper.
● Smeltetemperatur: 320-428◦F
● Moldemperatur: 68-158◦F
● Injeksjonshastighet: Sakte for å unngå nedbrytning
● Strekkfasthet: 6 500 psi
● Pakketrykk: Opptil 100MPa
● Tørketemperatur 75-90 °
● Lav krymping: 0,002 - 0,006 mm/mm eller 0,2 - 0,6%
I form av pulver eller pellets blir den oppvarmede plasten matet ned en tønne. En mykner blir lagt til for å forbedre plastens flyt og forhindre at den klumper. Det ferdige produktet blir deretter injisert i en tilpasset form med to sider. Etter at plasten er avkjølt, blir den injisert i en tilpasset form med to sider. Det ferdige produktet blir deretter droppet fra injeksjonsstøpemaskinen og behandles for eventuelle finpuss.
Ulike bransjer som mat, drikke og emballasje har begynt å bruke PVC i produktene sine. Noen av disse inkluderer flasker, dashbord og emballasje.
● Bildeler
● Emballasje
● Flaskehetter
● Wire Spools
● Lomme kammer
● VVS
● Deler for konstruksjon
● Vindushåndtak
På TEAM MFG har vi mange års erfaring med å bruke PVC for forskjellige applikasjoner. Vi er klare til å hjelpe deg med å designe og produsere din tilpassede del. Våre teammedlemmer er utstyrt med nødvendige ferdigheter og utstyr for å håndtere alle typer prosjekt. Vi tilbyr en rask og pålitelig tjeneste som kan oppfylle forventningene til våre kunder. Med en livstidsgaranti kan vårt team av eksperter hjelpe deg med alle typer prosjekt. Føl deg fri til å kontakt oss Når som helst for mer informasjon.
PVC er en ofte brukt industriell termoplast for å lage forskjellige plastvarer som rør, sidespor og gulv. Dets værbarhet og styrke gjør den egnet for forskjellige prosjekter.
Dette materialet, som hovedsakelig er hvitt, kan være sprøtt hvis det blir utsatt for flere myknere. Den ble først brukt i løpet av 1920 -årene. Det kan støpes i to forskjellige former, nemlig stiv og fleksibel. Førstnevnte brukes ofte til gulv og isolasjon, mens sistnevnte brukes til å erstatte gummi. Førstnevnte brukes hovedsakelig til byggeprosjekter. Den stive formen for PVC brukes ofte til byggeprosjekter som vannfordelingsrør og maskinhus.
På grunn av PVC -egenskaper, slik som den høye tettheten og utmerkede kjemiske motstanden, har den blitt mye brukt i industrimarkedet. Dette materialet er også budsjettvennlig og kan enkelt støpes til forskjellige former og størrelser. Holdbarheten gjør det til et ideelt valg for forskjellige industrielle prosjekter. Som annen plast kan det støpes til forskjellige former og størrelser gjennom injeksjon. Den enkle gjenvinningen gjør det også til et godt valg for forskjellige industrielle prosjekter.
Den grunnleggende prosessen med å lage PVC innebærer å smelte plastpellets i en formbar tilstand. Temperaturen som plasten skal støpes skal settes for å unngå ekstrem nedbrytning. Etter å ha nådd denne temperaturen, blir plasten injisert i en form som består av to deler. Harpiksen vil gradvis herde når den er støpt inn i delen. De to sidene av formen som blir utsatt for luften blir deretter kastet ut for å la plasten avkjøles. Vanligvis er harpiksen i PVC rundt en prosent. Den delen som er støpt først går gjennom en kjøleprosess, som frigjør de andre delene av formen. Prosessen bytter deretter til et nytt sett med trinn. Selv om krympingen kan variere avhengig av flere faktorer, for eksempel harpiksens hardhet, temperaturen og tilsetningsstoffene som er brukt, TEAM MFG kan gi en pålitelig og kostnadseffektiv løsning.
Ved å velge PVC -injeksjonsstøping, kan du bruke din eksisterende form flere ganger og fremdeles produsere deler av høy kvalitet. Denne metoden er mer kostnadseffektiv og gir bedre resultater enn andre metoder.
Det er mange fordeler med å bruke PVC på injeksjonsstøpingsprosjekt. Noen av de beste fordelene ved å bruke PVC inkluderer:
● mye tilgjengelig
● rimelig
● Styrke
● Høy tetthet
● Utmerket dimensjonsstabilitet
● Hardhet
● Kjemisk motstand
● Stor værbarhet
● Høye produksjonshastigheter
● Slitestyrke
● Høy materialstabilitet
● Minimal etterbehandling
● Høy holdbarhet
● Lett
● Gjenvinnbar
● God fargeoppbevaring
PVC er et termosettmateriale som kan brukes til sprøytestøping. Den kan varmes opp til en temperatur på 500 grader Fahrenheit og deretter avkjøles. Ulike tilsetningsstoffer brukes også ofte for å forbedre dens egenskaper.
● Smeltetemperatur: 320-428◦F
● Moldemperatur: 68-158◦F
● Injeksjonshastighet: Sakte for å unngå nedbrytning
● Strekkfasthet: 6 500 psi
● Pakketrykk: Opptil 100MPa
● Tørketemperatur 75-90 °
● Lav krymping: 0,002 - 0,006 mm/mm eller 0,2 - 0,6%
I form av pulver eller pellets blir den oppvarmede plasten matet ned en tønne. En mykner blir lagt til for å forbedre plastens flyt og forhindre at den klumper. Det ferdige produktet blir deretter injisert i en tilpasset form med to sider. Etter at plasten er avkjølt, blir den injisert i en tilpasset form med to sider. Det ferdige produktet blir deretter droppet fra injeksjonsstøpemaskinen og behandles for eventuelle finpuss.
Ulike bransjer som mat, drikke og emballasje har begynt å bruke PVC i produktene sine. Noen av disse inkluderer flasker, dashbord og emballasje.
● Bildeler
● Emballasje
● Flaskehetter
● Wire Spools
● Lomme kammer
● VVS
● Deler for konstruksjon
● Vindushåndtak
På TEAM MFG har vi mange års erfaring med å bruke PVC for forskjellige applikasjoner. Vi er klare til å hjelpe deg med å designe og produsere din tilpassede del. Våre teammedlemmer er utstyrt med nødvendige ferdigheter og utstyr for å håndtere alle typer prosjekt. Vi tilbyr en rask og pålitelig tjeneste som kan oppfylle forventningene til våre kunder. Med en livstidsgaranti kan vårt team av eksperter hjelpe deg med alle typer prosjekt. Føl deg fri til å kontakt oss Når som helst for mer informasjon.
TEAM MFG er et raskt produksjonsfirma som spesialiserer seg på ODM og OEM starter i 2015.