 |
To av de mest populære metodene for å lage plastdeler er injeksjon og vakuumforming. Begge prosessene gir unike fordeler avhengig av applikasjonen. Mens vakuumforming ofte brukes til store prosjekter, brukes injeksjonsstøping ofte for komplekse deler.
En vakuumformingsteknikk innebærer å varme opp et ark plastmateriale i en ovn, og deretter plassere det på en form. Når det oppvarmede arket treffer formen, trekker en vakuumenhet plasten mot formen for å forme den.
● Tid til produksjon
● Design fleksibilitet
● Prototyper kan produseres raskt og nøyaktig
● Lavere verktøykostnader sammenlignet med injeksjonsstøping
Injisere støping Plast i en form er en ofte brukt prosedyre for å lage plastdeler. Denne prosessen innebærer oppvarming av smeltet plast til et høyt trykk, som deretter frigjør plasten.
● Effektiv materialbruk og lite postproduksjonsskrok
● Automatisering for å spare produksjonskostnader
● Svært detaljert og konstruert verktøy med multi-cavity moldalternativer
● Presis, effektiv prosessering for store volum av små deler
Selv om begge metodene ofte brukes i plastteknikk, anses injeksjonsstøping fremdeles den mest effektive metoden for å lage store deler. På grunn av deres evner, tilbyr de fleste skoler fortsatt opplæring i injeksjonsstøping. Fra et design synspunkt er injeksjonsstøping en flott måte å bli kreative med plastkomponenter. Det kan lage bildeler, kontormøbler og alt annet som bruker plast.
Selv om vakuumformingsprosessen er mer forseggjort, produserer den fortsatt flinke plastdeler. Å injisere plast i en maskin krever mer tid og krefter på å produsere, men resultatene er vanligvis bedre. Gjennomsnittlig tid det tar å produsere en injeksjonsstøpt del er rundt 12 til 16 uker, mens samtidig som det tar å produsere en vakuumformende del er rundt seks til åtte uker. I dag er folk mer opptatt av å få levert produktene sine med en gang. Derfor brukes ofte vakuumforming i stedet. De fleste foretrekker å kjøpe det de trenger når de trenger det, og det er grunnen til at de ofte bruker injeksjonsstøping. Å få produktet til markedet raskt og enkelt utfordrende med tradisjonelle metoder.
Har du flere spørsmål om disse plastformingsmetodene? Værsåsnill kontakt oss.
To av de mest populære metodene for å lage plastdeler er injeksjon og vakuumforming. Begge prosessene gir unike fordeler avhengig av applikasjonen. Mens vakuumforming ofte brukes til store prosjekter, brukes injeksjonsstøping ofte for komplekse deler.
En vakuumformingsteknikk innebærer å varme opp et ark plastmateriale i en ovn, og deretter plassere det på en form. Når det oppvarmede arket treffer formen, trekker en vakuumenhet plasten mot formen for å forme den.
● Tid til produksjon
● Design fleksibilitet
● Prototyper kan produseres raskt og nøyaktig
● Lavere verktøykostnader sammenlignet med injeksjonsstøping
Injisere støping Plast i en form er en ofte brukt prosedyre for å lage plastdeler. Denne prosessen innebærer oppvarming av smeltet plast til et høyt trykk, som deretter frigjør plasten.
● Effektiv materialbruk og lite postproduksjonsskrok
● Automatisering for å spare produksjonskostnader
● Svært detaljert og konstruert verktøy med multi-cavity moldalternativer
● Presis, effektiv prosessering for store volum av små deler
Selv om begge metodene ofte brukes i plastteknikk, anses injeksjonsstøping fremdeles den mest effektive metoden for å lage store deler. På grunn av deres evner, tilbyr de fleste skoler fortsatt opplæring i injeksjonsstøping. Fra et design synspunkt er injeksjonsstøping en flott måte å bli kreative med plastkomponenter. Det kan lage bildeler, kontormøbler og alt annet som bruker plast.
Selv om vakuumformingsprosessen er mer forseggjort, produserer den fortsatt flinke plastdeler. Å injisere plast i en maskin krever mer tid og krefter på å produsere, men resultatene er vanligvis bedre. Gjennomsnittlig tid det tar å produsere en injeksjonsstøpt del er rundt 12 til 16 uker, mens samtidig som det tar å produsere en vakuumformende del er rundt seks til åtte uker. I dag er folk mer opptatt av å få levert produktene sine med en gang. Derfor brukes ofte vakuumforming i stedet. De fleste foretrekker å kjøpe det de trenger når de trenger det, og det er grunnen til at de ofte bruker injeksjonsstøping. Å få produktet til markedet raskt og enkelt utfordrende med tradisjonelle metoder.
Har du flere spørsmål om disse plastformingsmetodene? Værsåsnill kontakt oss.
